Машина за рециклирање на фолија за ѓубре од MSW

Извоз во Тајланд:

Целата обработка: Сортирање--- Сечење--- Перење--- Сушење --- Гранулирање. Честичките ќе се продаваат за правење цевки, вазни итн.

>> За рециклирање, линија за сечење, перење, сушење и гранулирање на фолии од депонија

>> Купивме 15 производствени линии од нас

Филмот за цврст отпад главно е доминиран од фолии за еднократна употреба, со повеќе седименти, маснотии и остатоци отколку обичните земјоделски филмови и индустриски филмови. Пред филмовите за цврст отпад да стигнат до фабриката за преработка, тие се сортираат и претходно пакуваат рачно. Во раната фаза на истражување, раководителот на проектот ни даде три барања: Прво, да се искине целиот пакет, со што ќе се намали абењето на сечилата. Второ, треба да се постигне заштеда на вода додека чистењето е темелно. Трето, последователниот процес на сушење треба да биде со ниска потрошувачка на енергија. Преку неколкукратни дискусии лице в лице со инженерите, дојдовме до решението.

1. Сечилото за сечење филмови е специјално дизајнирано од LIANDA MACHINERY за отпадни филмови. Површината на ролерите со сечила има заварување со висока јачина, отпорно на абење, за да се спречи намотување на филмот и абење на ролерите со сечила. Аголот на сечилата од легиран челик може да се замени. Сечилата не бараат острење, со предности како што се долг век на траење, мала потрошувачка на енергија, голем вртежен момент, висока моќност и практичност за сечење на целиот пакет.

2. Резервоарите за триење и сепарација, изработени од не'рѓосувачки челик, можат ефикасно да го отстранат седиментот и другите нечистотии прикачени на површината на филмот. Отпадната вода во базенот за чистење се рециклира за заштеда на енергија.

3. Фенетирачката машина за сушење со стискање на филм користи завртка со висок вртежен момент со ниска брзина и автоматски контролирана екструзија за да се постигне содржина на вода од 3-5%, со што се решаваат проблемите со висока содржина на вода со конвенционален центрифугален метод и висока потрошувачка на енергија со сушење на топол воздух.

4. Линија на машина за гранулирање со два чекори: Усвојување на специјален дизајн на завртка за влажен филм. Двостепен систем за филтрирање на сито за отстранување на нечистотиите. Усвојување на систем за автоматско чистење без сито, заштедување на трошоците за работна сила.

Предност:

• Кристализацијата и сушењето се потребни само 20 минути

• Заштеда на енергија од 45-50%

• Нема згрутчување на материјалот, нема лепење на пелети (дизајн со ротационен барабан за да се избегне какво било згрутчување на материјалот; Обезбедува многу добро вкрстено мешање на материјалот)

• Униформен степен на кристализација

• Лесно чистење и лесна промена на боја и материјал (Тапанот е дизајниран со едноставни елементи за мешање, нема скриени точки и може лесно да се чисти со правосмукалка или компримиран воздух. Ова му овозможува на операторот многу брзо да менува од еден материјал на друг, а исто така и бојата на мастербечот)

• Siemens PLC автоматска контрола (Рецептите и параметрите на процесот може да се зачуваат во контролниот систем за да се обезбедат опционални и репродуктивни резултати)