Инфрацрвен кристален сушач за R-PET линија за пелетизирање/екструзија
Инфрацрвено претходно сушење на PET снегулки: Зголемување на производството и подобрување на квалитетот на PET екструдерите
>>Повторната обработка на снегулките во екструдерот го намалува IV поради хидролиза во присуство на вода,и затоа претходното сушење до хомогено ниво на сушење со нашиот IRD систем може да го ограничи ова намалување. Покрај тоа, смолата не пожолтува бидејќи времето на сушење е намалено (Времето на сушење е потребно само 15-20 минути, конечната влажност може да се≤ 50ppm, потрошувачка на енергија помала од 80W/KG/H), а со тоа се намалува и смолкнувањето во екструдерот бидејќи претходно загреаниот материјал влегува во екструдерот на константна температура“
>>Во првиот чекор, повторното мелење на PET се кристализира и суши во IRD во период од приближно 15 минути. Овој процес на кристализација и сушење се постигнува со директна постапка на загревање со употреба на инфрацрвено зрачење, за да се постигне температура на материјалот од 170˚C. За разлика од системите со бавен топол воздух, брзиот и директен внес на енергија овозможува совршена изедначување на трајно флуктуирачките вредности на влезната влага - системот за контрола на IR зрачењата овозможува реагирање на изменетите услови на процесот во рок од неколку секунди. На овој начин, вредностите што се движат помеѓу 5.000 и 8.000 ppm се намалуваат хомогено во IRD до ниво на преостаната влага од околу 30-50 ppm.
>>Како секундарен ефект од процесот на кристализација во IRD, се зголемува густината на мелениот материјал,особено кај многу лесни снегулки. Овој секундарен ефект е многу интересен во однос на позадината дека тенденцијата кон шишиња со тенки ѕидови го спречува рециклирачкиот материјал да постигне густина на волуменот од > 0,3 kg/dm³. Зголемување на густината на волуменот од 10 до 20% може да се постигне во IRD, што на прв поглед изгледа незначително, но значително ги подобрува перформансите на полнење на влезот на екструдерот - додека брзината на екструдерот останува непроменета, има значително подобрени перформанси на полнење на завртката.
Време на објавување: 07.04.2023