• hdbg

Produkti

PET granulēšanas līnija

Īss apraksts:

Šķīdums rPET ekstrūzijas granulēšanas līnijai (viskozitātes degradācija aptuveni 0,028)

RPET pudeļu pārslu žāvēšana un kristalizācija vienā solī ar ātrumu ≤30 ppm 20 minūšu laikā

Tūlītēja ieslēgšana un ātrāka izslēgšana, nav nepieciešama iepriekšēja žāvēšana

Kausēšanas sloksnes nekļūst dzeltenas, jo žūšanas laiks ir samazināts

 

 

 


  • Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
  • Galīgais mitrums: ≤30 ppm
  • Enerģijas izmaksas: 0,06–0,08 kWh/kg
  • Žūšanas laiks: 20 minūtes
  • Pārslu blīvuma palielināšanās: 15–20%
  • Viskozitātes degradācija pēc ekstrūzijas: aptuveni 0,028

Produkta informācija

Produkta tagi

Infrasarkanā kristalizācijas žāvētājs rPET ekstrūzijas granulēšanas līnijai

PET pudeļu pārslu infrasarkanā iepriekšēja žāvēšana: ražošanas apjoma palielināšana un kvalitātes uzlabošana PET ekstrūderos

uztveršana_20230220141007192

Žāvēšana ir vissvarīgākais mainīgais apstrādes procesā.

>>Pārstrādāta, pārtikas kvalitātes PET ražošanas un fizikālo īpašību uzlabošanai, izmantojot infrasarkanās gaismas tehnoloģiju, ir izšķiroša nozīme iekšējās viskozitātes (IV) īpašībā.

>>Pārslu iepriekšēja kristalizācija un žāvēšana pirms ekstrūzijas palīdz samazināt IV zudumus no PET, kas ir kritisks faktors sveķu atkārtotai izmantošanai.

>>Pārslu pārstrāde ekstrūderī samazina IV, ko izraisa hidrolīzes process ūdens klātbūtnē, un tāpēc iepriekšēja žāvēšana līdz homogēnam žāvēšanas līmenim ar mūsu IRD sistēmu var ierobežot šo samazinājumu. Turklāt,PET kausējuma strēmeles nekļūst dzeltenas, jo žūšanas laiks ir samazināts(Žūšanas laiks ir tikai 15–20 minūtes, galīgais mitrums var būt ≤ 30 ppm, enerģijas patēriņš ir mazāks par 80 W/KG/H)

>>Tādējādi tiek samazināta arī bīde ekstrūderī, jo iepriekš uzkarsētais materiāls nonāk ekstrūderī nemainīgā temperatūrā.

sloksnes
rPET granulas

>> PET ekstrūdera produkcijas uzlabošana

IRD var panākt tilpuma blīvuma palielināšanos par 10 līdz 20 %, kas ievērojami uzlabo padeves veiktspēju ekstrūdera ieplūdes atverē — kamēr ekstrūdera ātrums nemainās, ievērojami uzlabojas pildīšanas veiktspēja uz skrūves.

Infrasarkanais kristāla žāvētājs PET granulēšanas līnijai4

Darbības princips

4
5
6
7

Priekšrocība, ko mēs sniedzam

Viskozitātes hidrolītiskās degradācijas ierobežošana.

 Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiālos, kas nonāk saskarē ar pārtiku

 Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

 Uzlabot un padarīt produkta kvalitāti stabilu — vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

 

→ Samaziniet PET granulu ražošanas izmaksas: līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajām žāvēšanas sistēmām

→ Tūlītēja ieslēgšana un ātrāka izslēgšana --- Nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana

→ Žāvēšana un kristalizācija tiks veikta vienā solī

→ Mašīnu līnija ir aprīkota ar Siemens PLC sistēmu ar vienas atslēgas atmiņas funkciju

→ Aptver nelielu, vienkāršas struktūras platību, to ir viegli lietot un uzturēt

→ Neatkarīga temperatūras un žāvēšanas laika iestatīšana

→ Nav produktu ar atšķirīgu tilpuma blīvumu segregācijas

→ Viegli tīrāms un maināms materiāls

Mašīna darbojas klientu rūpnīcā

mmexport1679456491172
WeChatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāds ir galīgais mitruma saturs, ko varat iegūt? Vai jums ir kādi ierobežojumi attiecībā uz izejmateriāla sākotnējo mitrumu?

A: Galīgais mitruma līmenis, ko mēs varam iegūt, ir ≤30 ppm (piemēram, PET). Sākotnējais mitrums var būt 6000–15000 ppm.

 

J: PET ekstrūzijas granulēšanas līnijai mēs izmantojam dubultu paralēlu skrūvju ekstrudēšanu ar vakuuma degazācijas sistēmu, vai mums joprojām būs jāizmanto priekšžāvētājs?

A: Pirms ekstrūzijas iesakām izmantot priekšžāvētāju. Parasti šādai sistēmai ir stingras prasības attiecībā uz PET materiāla sākotnējo mitrumu. Kā zināms, PET ir tāds materiāls, kas var absorbēt mitrumu no atmosfēras, kas pasliktinās ekstrūzijas līnijas darbību. Tāpēc pirms ekstrūzijas sistēmas iesakām izmantot priekšžāvētāju:

>>Viskozitātes hidrolītiskās degradācijas ierobežošana

>>Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiālos, kas nonāk saskarē ar pārtiku

>>Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

>> Uzlabot un padarīt produkta kvalitāti stabilu - Vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

 

J: Kāds ir jūsu IRD piegādes laiks?

A: 40 darba dienas kopš jūsu iemaksas saņemšanas mūsu uzņēmuma kontā.

 

J: Kā būtu ar jūsu IRD uzstādīšanu?

Pieredzējis inženieris var palīdzēt jums uzstādīt IRD sistēmu jūsu rūpnīcā. Vai arī mēs varam nodrošināt gida pakalpojumus tiešsaistē. Visa iekārta izmanto aviācijas spraudni, kas atvieglo pievienošanu.

 

J: Kādam nolūkam var pieteikties IRD?

A: To var iepriekš žāvēt

  • PET/PLA/TPE lokšņu ekstrūzijas mašīnas līnija
  • PET ķīpu siksnu izgatavošanas mašīnu līnija
  • PET pamatpartijas kristalizācija un žāvēšana
  • PETG lokšņu ekstrūzijas līnija
  • PET monofilamentu mašīna, PET monofilamentu ekstrūzijas līnija, PET monofilaments slotai
  • PLA/PET plēves ražošanas mašīna
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pudeļu pārslas, granulas, pārslas), PET pamatmaisījums, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS u.c.
  • Termiskie procesi priekšAtlikušo oligomēru un gaistošo komponentu noņemšana.

 


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!