PET pudeļu pārslu granulēšanas līnija
PET pudeļu pārstrādes granulators PET granulēšanas mašīna Procesa plūsma
Vakuuma padevējs → Infrasarkanā kristāla žāvētājs → Vakuuma izvadītājs → Viena skrūves ekstrūderis → Hidrauliskais sieta apmaiņas mehānisms → Ūdens dzesēšanas presformas galviņa → Ūdens skalošanas sile → Ūdens skalošanas granulators → Atūdeņošanas mašīna → Vibrējošā sieta mašīna → Gatavā produkta iepakojums.
Tehniskā specifikācija
|
Mašīnas nosaukums |
PET vienas skrūves ekstrūzijas granulēšanas līnija |
|
Izejviela |
rPET pārslas |
|
Galaprodukts |
rPET granulas |
|
Ražošanas līnijas komponenti | Infrasarkanā kristāla žāvētāja sistēma: Vakuuma padevējs/Infrasarkano staru kristālu žāvētājs/Vakuuma izlādes ierīce
Viena skrūves ekstrūzijas granulēšanas līnija: Viena skrūves galvenais ekstrūderis/Hidrauliskais dubultvirzuļu sieta mainītājs/Veidnes galva/Skalošanas ūdens sile/Skalošanas granulators/Vertikāla atūdeņošanas mašīna/Vibrējošā sieta mašīna/Uzglabāšana
|
|
Skrūves diametrs |
90–150 mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Izejas diapazons |
150–1000 kg/h |
|
Skrūvju materiāls |
38CrMoAlA ar nitrīda apstrādi |
|
Granulēšanas veids |
Ūdens skalošana un granulēšana |
|
Ekrāna mainītājs |
Hidrauliskais dubultvirzuļu ekrāna mainītājs |
Mašīnas detaļas
Infrasarkanais kristāla žāvētājs (LIANDA PATENTU DIZAINS)
①Pārstrādāta, pārtikas kvalitātes PET ražošanas un fizikālo īpašību uzlabošanai, izmantojot infrasarkano viļņu tehnoloģiju, ir izšķiroša nozīme iekšējās viskozitātes (IV) īpašībā.
②Pārslu iepriekšēja kristalizācija un žāvēšana pirms ekstrūzijas palīdz samazināt IV zudumus no PET, kas ir kritisks faktors sveķu atkārtotai izmantošanai.
③Pārslu pārstrāde ekstrūderī samazina IV, kas rodas hidrolīzes rezultātā ūdens klātbūtnē, un tāpēc iepriekšēja žāvēšana līdz homogēnam žāvēšanas līmenim ar mūsu IRD sistēmu var ierobežot šo samazinājumu.
Turklāt PET kausējuma sloksnes nekļūst dzeltenas, jo žūšanas laiks ir samazināts (žūšanas laiks ir tikai 15–20 minūtes, galīgais mitrums var būt ≤ 30 ppm, enerģijas patēriņš ir mazāks par 60–80 W/KG/H).
④Tādējādi tiek samazināta arī bīde ekstrūderī, jo iepriekš uzkarsētais materiāls nonāk ekstrūderī nemainīgā temperatūrā.
⑤PET ekstrūdera produkcijas uzlabošana
IRD var panākt tilpuma blīvuma palielināšanos par 10 līdz 20 %, kas ievērojami uzlabo padeves veiktspēju ekstrūdera ieplūdes atverē — kamēr ekstrūdera ātrums nemainās, ievērojami uzlabojas pildīšanas veiktspēja uz skrūves.
Vienas skrūves ekstrūzijas granulēšanas līnija (bez vakuuma ventilācijas)
Izmantojot viena skrūves ekstrūdera stiprās puses un apvienojot to ar LIANDA unikāli izstrādāto skrūvi rPET pudeļu pārslām, mēs varējām palielināt jaudu par 20%, patērējot mazāk enerģijas salīdzinājumā ar paralēlo divu skrūvju ekstrūderi.
Ar mūsu sistēmu ražoto rPET granulu viskozitāte: viskozitātes kritums ir tikai ≤0,02–0,03 dl/g — bez viskozitātes pastiprinātāja pievienošanas. (Saskaņā ar mūsu iekšējām pārbaudēm)
rPET granulas Krāsa: caurspīdīga --- bez pievienota caurspīdīguma pastiprinātāja
Bez vakuuma ventilācijas sistēmas --- Enerģijas izmaksu ietaupījums, bezproblēmu un stabils darbs
Mašīnu fotoattēli
