Pēdējos gados tirgū ir parādījušās daudzskrūvju ekstrūderu sistēmas kā alternatīva vienskrūvēm ar iepriekšējas žāvēšanas sistēmu. (Šeit mēs saucam par daudzskrūvju ekstrūderu sistēmām, tostarp divskrūvēm, planētu veltņiem utt.)
Bet mēs uzskatām, ka ir nepieciešama iepriekšējas žāvēšanas sistēma pat tad, ja izmantojat daudzskrūvju ekstrūderi. Jo:
1) Daudzskrūvju ekstrūderiem visiem ir ļoti sarežģītas vakuuma degazācijas sistēmas, kas uzstādītas uz ekstrūdera, lai novērstu hidrolīzes efektu, jo nav uzstādīts iepriekšējas žāvēšanas process. Parasti šāda veida ekstrūderiem ir raksturīgi šādi lietošanas nosacījumi:
Maksimāli pieļaujamais barības mitruma saturs nedrīkst pārsniegt 3000 ppm (0,3%).
Faktiski pudeļu pārslām ir atšķirīga tīrības pakāpe, daļiņu izmērs, daļiņu izmēra sadalījums un biezums, un jo īpaši mitruma līmenis. Pēc patērētāja lietošanas pārslas ļauj produktā saglabāt līdz aptuveni 5000 ppm mitruma un uz tā virsmas uzglabāt daudzkārt vairāk ūdens. Dažās valstīs barības mitruma saturs var sasniegt 14 000 ppm pat iepakotā lielmaisā.
Gan absolūtais ūdens satura līmenis, gan tā svārstības, no kurām ir grūti izvairīties, ir īstais izaicinājums daudzskrūvju ekstrūderim un ar to saistītajai degazēšanas koncepcijai. Tas bieži vien rada procesa svārstības, ko var novērot no ārkārtīgi mainīgajiem ekstrūdera izejas spiedieniem. Ir ļoti iespējams, ka ievērojams mitruma daudzums joprojām ir saglabājies, jo ekstrūderis sasniedz kušanas fāzi, pateicoties sākotnējam sveķu mitruma līmenim un vakuuma laikā noņemtajam mitruma daudzumam.
2) PET ir ļoti higroskopisks un absorbē mitrumu no atmosfēras. Neliels mitruma daudzums hidrolizēs PET kausēšanas fāzē, samazinot molekulmasu. PET tieši pirms apstrādes ir jābūt sausam, un amorfam PET pirms žāvēšanas ir jākristalizē, lai daļiņas nesaliptu kopā, tām izejot cauri stikla pārejai.
Hidrolīze var notikt mitruma dēļ, un to bieži var redzēt kā produkta iekšējās viskozitātes (IV) samazināšanos. PET ir "daļēji kristālisks". Kad IV samazinās, pudeles kļūst trauslākas un mēdz salūzt "vārtos" (iesmidzināšanas punktā) pūšanas un pildīšanas laikā.
Savā "kristāliskajā" stāvoklī tā molekulārajā struktūrā ir gan kristāliskas, gan amorfas daļas. Kristāliskā daļa attīstās tur, kur molekulas var sakārtoties ļoti kompaktā lineārā struktūrā. Nekristāliskajos apgabalos molekulas ir izvietotas nejaušākā izkārtojumā. Nodrošinot augstu kristalinitātes pakāpi pirms apstrādes, rezultāts būs vienmērīgāks un augstākas kvalitātes produkts.
ODE ražotās IRD infrasarkano rotējošo cilindru sistēmas ir veikušas šīs apakšfunkcijas ievērojami energoefektīvākā veidā. Īpaši izstrādāts īsviļņu infrasarkanais starojums stimulē molekulārās siltuma svārstības sausajā materiālā tieši, neizmantojot diezgan neefektīvo starpposmu, piemēram, karsētu gaisu. Šādā sildīšanas veidā uzsildīšanas un žāvēšanas laiks tiek samazināts līdz tikai 8,5 līdz 20 minūtēm atkarībā no konkrētā pielietojuma, savukārt tradicionālajām karstā gaisa vai sausā gaisa sistēmām jāaprēķina vairākas stundas.
Infrasarkanā žāvēšana var ievērojami uzlabot divu skrūvju ekstrūdera veiktspēju, jo tā samazina IV vērtību pasliktināšanos un ievērojami uzlabo visa procesa stabilitāti.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. februāris