PET (polietilēntereftalāts)
Žāvēšana un kristalizācija pirms iesmidzināšanas formēšanas apstrādes
Pirms formēšanas tas ir jāizžāvē. PET ir ļoti jutīgs pret hidrolīzi. Parastais gaisa sildīšanas žāvētājs tiek žāvēts 120–165 °C (248–329 °F) temperatūrā 4 stundas. Mitruma saturam jābūt mazākam par 0,02%.
Izmantojot ODEMADE IRD sistēmu, žāvēšanas laiks ir tikai 15 minūtes. Enerģijas patēriņš tiek ietaupīts aptuveni 45–50%. Mitruma saturs var būt 50–70 ppm. (Žāvēšanas temperatūru un žāvēšanas laiku var regulēt atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz žāvējamo materiālu, visu sistēmu kontrolē Siemens PLC). Apstrāde notiek gan ar žāvēšanu, gan kristalizāciju vienlaikus.
Kušanas temperatūra
265–280 °C (509–536 °F) nepiepildītām šķirnēm
275–290 °C (527–554 °F) stikla stiegrojuma klasei
Pelējuma temperatūra
80–120 °C (176–248 °F); vēlamais diapazons: 100–110 °C (212–230 °F)
Materiāla iesmidzināšanas spiediens
30–130 MPa
Iesmidzināšanas ātrums
Liels ātrums, neradot trauslumu
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna:
Iesmidzināšanas formēšana galvenokārt tiek izmantota, lai uzlabotu PET formēšanu. Parasti PET var formēt tikai ar skrūvju iesmidzināšanas formēšanas mašīnu.
Vislabāk ir izvēlēties mutanta skrūvi ar apgrieztu gredzenu augšpusē, kurai ir liela virsmas cietība un nodilumizturība, un malu attiecība nav L / D = (15 ~ 20): 1 saspiešanas pakāpe 3:1.
Materiāli ar pārāk lielu L/D pārāk ilgi paliek mucā, un pārmērīgs karstums var izraisīt degradāciju un ietekmēt produkta veiktspēju. Saspiešanas pakāpe ir pārāk maza, lai radītu mazāk siltuma, to ir viegli plastificēt un tam ir slikta veiktspēja. No otras puses, stikla šķiedras lūzums būs lielāks un šķiedru mehāniskās īpašības samazināsies. Kad ar stikla šķiedru pastiprināts PET ir pastiprināts, mucas iekšējā siena ir stipri nodilusi, un muca ir izgatavota no nodilumizturīga materiāla vai oderēta ar nodilumizturīgu materiālu.
Tā kā sprausla ir īsa, iekšējā siena ir jānoslīpē un atverei jābūt pēc iespējas lielākai. Hidrauliskā bremžu vārsta tipa sprausla ir laba. Sprauslām jābūt izolētām un ar temperatūras kontroles pasākumiem, lai nodrošinātu, ka sprauslas nesasalst un neaizsērē. Tomēr sprauslas temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta, pretējā gadījumā tā izraisīs iesnas. Pirms formēšanas jāizmanto zemspiediena PP materiāls un muca jātīra.
Galvenie PET iesmidzināšanas formēšanas apstākļi
1, mucas temperatūra.PET formēšanas temperatūras diapazons ir šaurs, un temperatūra tieši ietekmēs produkta veiktspēju. Ja temperatūra ir pārāk zema, plastmasas detaļas nevar plastificēt, var rasties iespiedumi un materiāla defekti; gluži pretēji, ja temperatūra ir pārāk augsta, var rasties šļakatas, sprausla tecēs, krāsa kļūs tumšāka, mehāniskā izturība samazināsies un pat degradācija. Parasti mucas temperatūra tiek kontrolēta 240–280 °C robežās, un ar stikla šķiedru pastiprinātas PET mucas temperatūra ir 250–290 °C. Sprauslas temperatūra nedrīkst pārsniegt 300 °C, un sprauslas temperatūra parasti ir zemāka par mucas temperatūru.
2, pelējuma temperatūra.Veidnes temperatūra tieši ietekmē kausējuma atdzišanas ātrumu un kristalinitāti, kristāliskums ir atšķirīgs, un arī plastmasas detaļu īpašības ir atšķirīgas. Parasti veidnes temperatūru kontrolē 100–140 °C robežās. Veidojot plānsienu plastmasas detaļas, ieteicams izmantot mazākas vērtības, bet veidojot biezsienu plastmasas detaļas, ieteicams izmantot lielākas vērtības.
3. Iesmidzināšanas spiediens.PET kausējums ir šķidrs un viegli veidojams. Parasti tiek izmantots vidējs spiediens, spiediens ir no 80 līdz 140 MPa, un ar stikla šķiedru pastiprināta PET iesmidzināšanas spiediens ir no 90 līdz 150 MPa. Iesmidzināšanas spiediens jānosaka, ņemot vērā PET viskozitāti, pildvielas veidu un daudzumu, vārtu atrašanās vietu un izmēru, plastmasas detaļas formu un izmēru, veidnes temperatūru un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veidu.
Cik daudz jūs zināt par PET plastmasas apstrādi?
1, plastmasas apstrāde
Tā kā PET makromolekulas satur lipīdu bāzi un tām ir noteikta hidrofilitāte, daļiņas ir jutīgas pret ūdeni augstā temperatūrā. Kad mitruma saturs pārsniedz robežu, PET molekulmasa samazinās, un produkts kļūst krāsains un trausls. Šādā gadījumā materiāls pirms apstrādes ir jāizžāvē. Žāvēšanas temperatūra ir 150°C 4 stundas, parasti 170°C 3–4 stundas. Lai pārbaudītu, vai materiāls ir pilnībā izžuvis, tiek izmantota gaisa strūklas metode.
2. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izvēle
PET ir īsa kušanas temperatūra un augsta kušanas temperatūra, tāpēc ir jāizvēlas iesmidzināšanas sistēma ar plašāku temperatūras kontroles diapazonu un mazāku paškaršanu plastifikācijas laikā, un produkta faktiskais svars nedrīkst būt mazāks par 2/3 no tā svara. Mašīnsmidzināšanas apjoms. Pamatojoties uz šīm prasībām, pēdējos gados Ramada ir izstrādājusi virkni maza un vidēja izmēra PET speciālo plastifikācijas sistēmu. Izvēlētais iespīlēšanas spēks ir lielāks par 6300 t/m2.
3. Veidņu un vārtu dizains
PET sagataves parasti tiek veidotas, izmantojot karsto skrūvju veidnes. Siltuma aizsargs starp veidni un iesmidzināšanas formēšanas mašīnu vēlams ir izolēts ar 12 mm biezumu, un siltuma aizsargs var izturēt augstu spiedienu. Izplūdes atverei jābūt pietiekamai, lai novērstu lokālu pārkaršanu vai šķembām, bet izplūdes atveres dziļums parasti nepārsniedz 0,03 mm, pretējā gadījumā var viegli veidoties plaisāšana.
4. Kušanas temperatūra
Mērījumu var veikt ar gaisa strūklas metodi. 270–295 °C temperatūrā GF-PET pastiprināšanas līmeni var iestatīt uz 290–315 °C.
5. Iesmidzināšanas ātrums
Vispārējais iesmidzināšanas ātrums ir ļoti liels, kas novērš iesmidzināšanas priekšlaicīgu sacietēšanu. Taču pārāk liels ātrums un augstais bīdes ātrums padara materiālu trauslu. Izvirzījums parasti tiek pabeigts 4 sekundēs.
6, pretspiediens
Jo zemāks, jo labāk, lai nenodiltu. Parasti ne vairāk kā 100 bar.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. februāris