Drošai uzglabāšanai parasti novāktās kukurūzas mitruma saturs (MC) ir augstāks par nepieciešamo līmeni no 12% līdz 14% mitrās bāzes (wb). Lai samazinātu MC līdz drošam uzglabāšanas līmenim, kukurūza ir jāizžāvē. Kukurūzu var žāvēt vairākos veidos. Dabiskā gaisa žāvēšana tvertnē notiek sausā vietā, kuras biezums ir no 1 līdz 2 pēdām un kas lēnām virzās augšup pa tvertni.
Dažos dabiskā gaisa žāvēšanas apstākļos laiks, kas nepieciešams kukurūzas pilnīgai izžūšanai, var izraisīt pelējuma augšanu graudos, kas savukārt noved pie mikotoksīnu ražošanas. Lai apietu lēnu, zemas temperatūras gaisa žāvēšanas sistēmu ierobežojumus, daži pārstrādātāji izmanto augstas temperatūras konvekcijas žāvētājus. Tomēr ar augstas temperatūras žāvētājiem saistītā enerģijas plūsma prasa, lai kukurūzas graudi ilgstoši tiktu pakļauti augstām temperatūrām, pirms pilnīga žāvēšana ir pabeigta. Lai gan karstais gaiss var gandrīz pilnībā izžāvēt kukurūzu uzglabāšanai drošā gaisa žāvētājā (MC), ar procesu saistītā siltuma plūsma nav pietiekama, lai inaktivētu dažas kaitīgas, karstumizturīgas pelējuma sporas, piemēram, Aspergillus flavus un Fusarium oxysporum. Augsta temperatūra var arī izraisīt poru saraušanos un gandrīz aizvēršanos, kā rezultātā veidojas garoza vai "virsmas sacietēšana", kas bieži vien ir nevēlama. Praksē var būt nepieciešamas vairākas caurlaides, lai samazinātu siltuma zudumus. Tomēr, jo vairāk reižu žāvēšana tiek veikta, jo lielāka enerģijas padeve ir nepieciešama.
Šīm un citām problēmām ir radīts ODEMADE infrasarkanais cilindrs IRD.Ar minimālu procesa laiku, augstu elastību un zemāku enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālajām sausā gaisa sistēmām, mūsu infrasarkanā tehnoloģija piedāvā reālu alternatīvu.
Kukurūzas infrasarkanā (IR) karsēšana var ātri izžāvēt kukurūzu, vienlaikus to attīrot, negatīvi neietekmējot kopējo kvalitāti. Tiek maksimāli palielināta ražošana un samazināta žāvēšanas enerģijas patēriņš, neietekmējot kukurūzas kopējo kvalitāti. Svaigi novākta kukurūza ar sākotnējo mitruma saturu (IMC) 20%, 24% un 28% mitrās bāzes (wb) tika žāvēta, izmantojot laboratorijas mēroga infrasarkano staru partijas žāvētāju vienā un divos piegājienos. Žāvētie paraugi pēc tam tika rūdīti 50 °C, 70 °C un 90 °C temperatūrā 2, 4 un 6 stundas. Rezultāti liecina, ka, palielinoties rūdīšanas temperatūrai un rūdīšanas laikam, palielinās mitruma noņemšana, un ar vienu piegājienu apstrādātā ūdens daudzums ir vairāk nekā divas reizes lielāks; līdzīga tendence novērojama arī veidņu slodzes samazināšanā. Pētīto apstrādes apstākļu diapazonā veidņu slodzes samazinājums vienā piegājienā bija no 1 līdz 3,8 log CFU/g, bet divos piegājienos - no 0,8 līdz 4,4 log CFU/g. Kukurūzas infrasarkanās žāvēšanas apstrāde tika paplašināta ar IMC 24% wb. IR intensitātes ir 2,39, 3,78 un 5,55 kW/m2, un kukurūzu var žāvēt līdz drošam ūdens saturam (MC) 13% (wb) tikai 650 s, 455 s un 395 s; atbilstošais pelējuma daudzums palielinās, palielinoties stiprībai. Slodzes samazinājums svārstījās no 2,4 līdz 2,8 log CFU/g, no 2,9 līdz 3,1 log CFU/g un no 2,8 līdz 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Šis darbs liecina, ka kukurūzas IR žāvēšana, domājams, ir ātra žāvēšanas metode ar potenciāliem ieguvumiem no kukurūzas mikrobiālās dekontaminācijas. Tas var palīdzēt ražotājiem risināt ar pelējumu saistītas problēmas, piemēram, mikotoksīnu piesārņojumu.
Kā darbojas infrasarkanais starojums?
• siltums tiek tieši pievadīts materiālam ar infrasarkano starojumu
• sildīšana darbojas no materiāla daļiņām no iekšpuses uz āru
• iztvaikojošais mitrums tiek izvadīts no produkta daļiņām
Mašīnas rotējošais cilindrs nodrošina pilnīgu izejvielu sajaukšanos un novērš ligzdu veidošanos. Tas nozīmē arī to, ka visi pārtikas produkti ir vienmērīgi apgaismoti.
Dažos gadījumos tas var arī samazināt tādu piesārņotāju kā pesticīdu un ohratoksīna daudzumu. Ieliktņi un olas parasti atrodas produkta granulu kodolā, tāpēc tos ir īpaši grūti iznīcināt.
Pārtikas drošība, pateicoties produkta daļiņu straujai uzkarsēšanai no iekšpuses uz āru — IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nebojājot augu olbaltumvielas. Ieliktņi un olas parasti atrodas produkta granulu iekšējā kodolā, tāpēc tās ir īpaši grūti iznīcināt. Pārtikas drošība, pateicoties produkta daļiņu straujai uzkarsēšanai no iekšpuses uz āru — IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nebojājot augu olbaltumvielas.
Infrasarkanās tehnoloģijas priekšrocības
• zems enerģijas patēriņš
• minimālais uzturēšanās laiks
• tūlītēja ražošana pēc sistēmas palaišanas
• augsta efektivitāte
• saudzīga materiālu apstrāde
Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. februāris