Infrasarkanā žāvēšana var ievērojamiuzlabot divskrūvju ekstrūdera veiktspēju, jo tas samazina IV vērtības degradāciju un ievērojami uzlabo visa procesa stabilitāti.
Vispirms PET malums tiks kristalizēts un žāvēts aptuveni 15–20 minūšu laikā IRD iekšpusē. Šis kristalizācijas un žāvēšanas process tiek panākts ar tiešas karsēšanas procedūru, izmantojot infrasarkano starojumu, lai sasniegtu 170 °C materiāla temperatūru. Salīdzinot ar lēnas karstā gaisa sistēmām, ātra un tieša enerģijas padeve veicina perfektu līdzsvaru starp pastāvīgi svārstīgām ievades mitruma vērtībām — infrasarkanā starojuma kontroles sistēmas var reaģēt uz mainīgajiem procesa apstākļiem dažu sekunžu laikā. Tādā veidā vērtība diapazonā no 5000 līdz 8000 ppm IRD iekšpusē tiek vienmērīgi samazināta līdz atlikušajam mitruma saturam aptuveni 150–200 ppm.
Kā kristalizācijas procesa sekundāra ietekme IRD, sasmalcinātā materiāla tilpuma blīvums palielinās, īpaši ļoti vieglām pārslām. Šādā stāvoklī:IRD var palielināt tilpuma blīvumu par 10% līdz 20%, kas var šķist ļoti maza atšķirība, taču var ievērojami uzlabot padeves veiktspēju ekstrūdera ieplūdes atverē — lai gan ekstrūdera ātrums paliek nemainīgs, tas var ievērojami uzlabot skrūves pildīšanas veiktspēju.
Kā alternatīvu augstas temperatūras kristalizācijas un žāvēšanas sistēmām, IRD sistēmu var konstruēt arī kā ātro žāvētāju, lai tas darbotos efektīvi un žāvēšanas temperatūrā zem 120 °C. Šajā gadījumā sasniegtais mitruma saturs tiks ierobežots līdz "tikai" aptuveni 2300 ppm, taču šādā veidā to var droši uzturēt, īpaši ekstrūdera ražotāja norādītajā vērtību diapazonā. Vēl viens svarīgs faktors ir lielu un pastāvīgu vērtības svārstību novēršana, samazinot mitruma saturu līdz pat 0,6%, kas ievērojami samazinās IV parametru izkausētā plastmasas materiālā. Žāvētāja uzturēšanās laiku var samazināt līdz 8,5 minūtēm, un enerģijas patēriņš ir mazāks par 80 W/kg/h.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. februāris