Filmas blīvēšanas granulēšanas līnija
Vienas pakāpes tehnoloģija PP rafijas, austo un PE/PP plēves atkritumiem
LIANDA MACHINERY izstrādātais plēves pārstrādes granulators izmanto sasmalcināšanas, karstās kausēšanas ekstrūzijas, granulēšanas un žāvēšanas ražošanas režīmu, kas atrisina problēmu:
■ Manuālas barošanas risks
■ Piespiedu barošanas jauda ir maza
■ Sasmalcināšanas un ekstrūzijas dalītās darbības manuālais patēriņš ir liels
■ Šķiedru daļiņu izmērs nav vienāds, un šķiedras viegli pārtrūkst
Plēves granulēšanas iekārta izmanto blīvēšanas un drupināšanas metodi. Pēc materiāla padeves blīvētājam to sasmalcina apakšējā griezējgalva, un berze, ko rada griezējgalvas ātrgaitas griešana, rada siltumu, tāpēc materiāls tiek uzkarsēts un sarauties, palielinot materiāla tilpuma blīvumu un padeves daudzumu. Šī procesa metode ievērojami palīdz palielināt ražošanas jaudu.
Mašīnas specifikācijas
| Mašīnas nosaukums | Filmas blīvēšanas granulēšanas līnija |
| Galaprodukts | Plastmasas granulas/granulas |
| Ražošanas līnijas komponenti | Konveijera lente, griezēja kompaktora muca, ekstrūderis, granulēšanas iekārta, ūdens dzesēšanas iekārta, žāvēšanas iekārta, silo tvertne |
| Pieteikuma materiāls | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Barošana | Konveijera lente (standarta komplektācija), spiešanas ruļļu padevējs (pēc izvēles) |
| Skrūves diametrs | 65–180 mm |
| Skrūve L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Izejas diapazons | 100–1200 kg/h |
| Skrūvju materiāls | 38CrMoAlA |
| Degazācija | Vienreizēja vai divkārša ventilējama degazācija, neventilējama neapdrukātai plēvei (pielāgota) Divpakāpju tips (mātes-bērna ekstrūderis) vēl labākai degazēšanai |
| Griešanas veids | Ūdens gredzena die sejas griešanai vai dzīslu die |
| Ekrāna mainītājs | Divkāršs darba pozīcijas hidrauliskais ekrāna mainītājs bez apstāšanās vai pielāgots |
| Dzesēšanas veids | Ūdens dzesēšana |
Parādīta mašīnas informācija
>> Filmas kompaktētājs/aglomerators sagriezīs plēvi un sablīvēs plēvi ar ātrgaitas berzi
>> Plēves blīvēšanas/aglomeratoram ir novērošanas logs, lai klienti varētu atvērt, tīrīt un mainīt asmeņus
>> Pēc tam, kad materiāls nonāk kompaktorā, tas tiek sasmalcināts un sablīvēts, un ātrgaitas rotējošais kompaktors pa plūsmas ceļu iemet materiālu vienskrūvējamā ekstrūderī. Kompaktorā var radīt augstāku temperatūru, sablīvējot plastmasu granulās un
>> Ūdens gredzena granulators, granulēšanas ātrumu kontrolē invertors, ieskaitot karstās griešanas formu, novirzītāja konusu, ūdens gredzena pārsegu, naža turētāju, naža disku, naža stieni utt.
>> Nepārtraukts hidrauliskais sieta mainītājs, uz presformas galviņas ir spiediena sensors, lai ātri mainītu sietu, nav nepieciešams apstāties sieta maiņai un ātra sieta maiņa
>> Granulas tiks sagrieztas tieši uz ūdens gredzena presformas galviņas, un granulas tiks padotas vertikālajai atūdeņošanas iekārtai pēc ūdens atdzesēšanas, šķiedru lūzuma problēma neradīsies;
Kontroles sistēma
■ Padeve: Lentes konveijera darbība ir atkarīga no plēves kompaktora/aglomeratora elektriskās strāvas. Lentes konveijers pārtrauks padevi, ja plēves kompaktora/aglomeratora elektriskā strāva pārsniegs iestatīto vērtību.
■ Plēves kompaktora/aglomeratora temperatūra: Materiāla berzes radītajai temperatūrai jānodrošina materiāla vienmērīga uzsildīšana, saritināšanās, saraušanās un nonākšana ekstrūderī, kā arī zināmā mērā ietekmē kompaktora motora griešanās ātrumu.
■ Skrūves ekstrūdera ātrumu var regulēt (atkarībā no padeves materiāla apraksta)
■ Granulēšanas ātrumu var regulēt (atkarībā no materiāla izlaides un izmēra)
