• hdbg

Produktai

PET granuliavimo linija

Trumpas aprašymas:

rPET ekstruzijos granuliavimo linijos tirpalas (klampumo degradacija apie 0,028)

rPET butelių dribsnių džiovinimas ir kristalizavimas vienu žingsniu, esant ≤30 ppm per 20 min.

Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas, nereikia išankstinio džiovinimo

Lydymosi juostelės nepagelsta, nes džiūvimo laikas sutrumpėja

 

 

 


  • Džiovinimas ir kristalizavimas: Vienu žingsniu
  • Galutinis drėgnumas: ≤30 ppm
  • Energijos sąnaudos: 0,06–0,08 kWh/kg
  • Džiūvimo laikas: 20 min.
  • Dribsnių tankio padidėjimas: 15–20 %
  • Klampumo degradacija po ekstruzijos: apie 0,028

Produkto informacija

Produkto žymės

Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas rPET ekstruzijos granuliavimo linijai

PET butelių dribsnių išankstinis džiovinimas infraraudonaisiais spinduliais: našumo didinimas ir kokybės gerinimas PET ekstruderiuose

capture_20230220141007192

Džiovinimas yra svarbiausias kintamasis perdirbimo procese.

>> Perdirbto, maistui tinkamo PET gamybos ir fizinių savybių gerinimas naudojant infraraudonųjų spindulių technologiją atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrinant vidinį klampumą (IV).

>> Dribsnių išankstinis kristalizavimas ir džiovinimas prieš ekstruziją padeda sumažinti IV nuostolius iš PET, o tai yra labai svarbus veiksnys pakartotinai naudojant dervą.

>>Dribsnių perdirbimas ekstruderyje sumažina IV dėl hidrolizės vandenyje, todėl išankstinis džiovinimas iki homogeninio džiovinimo lygio naudojant mūsų IRD sistemą gali apriboti šį sumažėjimą. Be to,PET lydymo juostelės nepagelsta, nes džiūvimo laikas sutrumpėja(Džiovinimo laikas tik 15–20 min., galutinė drėgmė gali būti ≤ 30 ppm, energijos suvartojimas mažesnis nei 80 W/KG/H)

>>Taip pat sumažėja kirpimas ekstruderyje, nes į ekstruderį patenka įkaitinta medžiaga esant pastoviai temperatūrai.

juostelės
rPET granulės

>> PET ekstruderio našumo gerinimas

IRD įrenginyje galima padidinti tūrinį tankį 10–20 %, o tai žymiai pagerina tiekimo našumą ekstruderio įleidimo angoje – nors ekstruderio greitis išlieka nepakitęs, sraigto užpildymo našumas žymiai pagerėja.

Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas PET granuliavimo linijai4

Veikimo principas

4
5
6
7

Mūsų teikiamas pranašumas

Klampumo hidrolizinio skaidymo ribojimas.

 Neleiskite padidėti AA kiekiui medžiagose, kurios liečiasi su maistu

 Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 %

 Tobulinimas ir produkto kokybės stabilizavimas - vienodas ir pakartojamas medžiagos drėgmės kiekis

 

→ Sumažinkite PET granulių gamybos sąnaudas: iki 60 % mažiau energijos nei naudojant įprastą džiovinimo sistemą

→ Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas --- Nereikia išankstinio pašildymo

→ Džiovinimas ir kristalizavimas bus atliekami vienu etapu

→ Mašinų linijoje įrengta „Siemens PLC“ sistema su vieno klavišo atminties funkcija

→ Apima nedidelį, paprastos konstrukcijos plotą, jį lengva valdyti ir prižiūrėti

→ Nepriklausomai nustatoma temperatūra ir džiovinimo laikas

→ Nėra skirtingo tūrinio tankio produktų segregacijos

→ Lengva valyti ir keisti medžiagas

Mašina veikia klientų gamykloje

mmexport1679456491172
WeChatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

DUK

K: Koks yra galutinis drėgmės kiekis, kurį galite gauti? Ar yra kokių nors apribojimų dėl pradinio žaliavos drėgmės kiekio?

A: Galutinė drėgmė, kurią galime gauti, yra ≤30 ppm (paimkime PET kaip pavyzdį). Pradinė drėgmė gali būti 6000–15000 ppm.

 

K: PET ekstruzijos granuliavimo linijai naudojame dvigubą lygiagretų sraigtinį ekstruziją su vakuuminiu degazavimo sistema, ar vis tiek turėsime naudoti išankstinį džiovintuvą?

A: Prieš ekstruziją siūlome naudoti išankstinį džiovyklę. Paprastai tokiai sistemai taikomi griežti PET medžiagos pradinio drėgnumo reikalavimai. Kaip žinome, PET yra medžiaga, kuri gali sugerti drėgmę iš atmosferos, o tai sutrikdys ekstruzijos linijos veikimą. Todėl prieš ekstruzijos sistemą siūlome naudoti išankstinį džiovyklę:

>> Klampumo hidrolizinio skaidymo ribojimas

>>Neleiskite padidėti AA kiekiui medžiagose, kurios liečiasi su maistu

>>Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 %

>> Pagerinti ir išlaikyti produkto kokybę stabilią -- vienodas ir pakartojamas medžiagos drėgmės kiekis

 

K: Koks jūsų IRD pristatymo laikas?

A: 40 darbo dienų nuo tada, kai gausime jūsų indėlį į mūsų įmonės sąskaitą.

 

K: O kaip dėl jūsų IRD įrengimo?

Patyręs inžinierius gali padėti įdiegti IRD sistemą jūsų gamykloje. Arba galime teikti gido paslaugas internetu. Visa mašina priima aviacijos kištuką, todėl jį lengviau prijungti.

 

K: Dėl ko galima kreiptis dėl IRD?

A: Jis gali būti iš anksto džiovinamas

  • PET/PLA/TPE lakštų ekstruzijos mašinų linija
  • PET rulonų diržų gamybos linija
  • PET pagrindinio mišinio kristalizavimas ir džiovinimas
  • PETG lakštų ekstruzijos linija
  • PET monofilamentų mašina, PET monofilamentų ekstruzijos linija, PET monofilamentų šluota
  • PLA / PET plėvelės gamybos mašina
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (butelių dribsniai, granulės, dribsniai), PET pagrindinis mišinys, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ir kt.
  • Terminiai procesai, skirtiLikusių oligomerų ir lakiųjų komponentų pašalinimas.

 


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • „WhatsApp“ internetinis pokalbis!