PET butelių dribsnių granuliavimo linija
PET butelių perdirbimo granuliatoriaus PET granuliavimo mašinos proceso eiga
Vakuuminis tiektuvas → Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas → Vakuuminis iškroviklis → Vieno sraigto ekstruderis → Hidraulinis sieto keitiklis → Vandens aušinimo štampo galvutė → Vandens praplovimo lovelis → Vandens praplovimo granuliatorius → Vandens šalinimo mašina → Vibruojančio sieto mašina → Gatavo produkto pakavimas.
Techninė specifikacija
|
Mašinos pavadinimas |
PET vieno sraigto ekstruzijos granuliavimo linija |
|
Žaliava |
rPET dribsniai |
|
Galutinis produktas |
rPET granulės |
|
Gamybos linijos komponentai | Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovyklės sistema: Vakuuminis tiektuvas / Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas / Vakuuminis iškroviklis
Vieno sraigto ekstruzijos granuliavimo linija: Vieno sraigčio pagrindinis ekstruderis / Hidraulinis dvigubų stūmoklių sieto keitiklis / Štampo galvutė / Plovimo vandens lovelis / Plovimo granuliatorius / Vertikalus vandens šalinimo įrenginys / Vibruojantis sieto įrenginys / Sandėliavimas
|
|
Sraigto skersmuo |
90–150 mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Išvesties diapazonas |
150–1000 kg/val. |
|
Varžtų medžiaga |
38CrMoAlA su azoto apdorojimu |
|
Granuliavimo tipas |
Vandens praplovimas ir granuliavimas |
|
Ekrano keitiklis |
Hidraulinis dvigubų stūmoklių ekrano keitiklis |
Mašinos detalės
Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas (LIANDA patentuotas dizainas)
① Perdirbto, maistinio PET gamybos ir fizikinių savybių gerinimas naudojant infraraudonųjų spindulių technologiją atlieka labai svarbų vaidmenį gerinant vidinį klampumą (IV).
② Dribsnių išankstinis kristalizavimas ir džiovinimas prieš ekstruziją padeda sumažinti IV nuostolius iš PET, o tai yra labai svarbus veiksnys pakartotinai naudojant dervą.
③Dribsnių perdirbimas ekstruderyje sumažina IV dėl hidrolizės vandenyje, todėl išankstinis džiovinimas iki homogeninio džiovinimo lygio naudojant mūsų IRD sistemą gali apriboti šį sumažėjimą.
Be to, PET lydymo juostelės nepagelsta, nes sutrumpėja džiūvimo laikas (džiūvimo laikas trunka tik 15–20 min., galutinė drėgmė gali būti ≤ 30 ppm, energijos suvartojimas mažesnis nei 60–80 W/KG/H).
4. Taip pat sumažėja ekstruderio kirpimas, nes į ekstruderį patenka pastovios temperatūros iš anksto pašildyta medžiaga.
⑤PET ekstruderio našumo gerinimas
IRD įrenginyje galima padidinti tūrinį tankį 10–20 %, o tai žymiai pagerina tiekimo našumą ekstruderio įleidimo angoje – nors ekstruderio greitis išlieka nepakitęs, sraigto užpildymo našumas žymiai pagerėja.
Vieno sraigto ekstruzijos granuliavimo linija (be vakuuminio ventiliavimo)
Pasinaudodami viensraigčio ekstruderio stipriosiomis pusėmis ir suderinę jį su unikaliai suprojektuotu LIANDA sraigtu, skirtu rPET butelių dribsniams, galėjome padidinti našumą 20 %, sunaudodami mažiau energijos, palyginti su lygiagrečiu dvisraigčiu ekstruderiu.
Mūsų sistemos pagamintų rPET granulių klampumas: klampumo sumažėjimas yra tik ≤0,02–0,03 dl/g – nepridedant jokių klampumo stipriklių. (Remiantis mūsų atliktais tyrimais).
rPET granulės Spalva: skaidri --- be jokių skaidrumo stipriklių
Be vakuuminės ventiliacijos sistemos --- Taupomos energijos sąnaudos, be rūpesčių ir stabilus darbas
Mašinų nuotraukos
