Naujienos

Pastaraisiais metais rinkoje atsirado daugiasraigčių ekstruderių sistemų, kurios yra alternatyva vienamraigčiams ekstruderiams su išankstinio džiovinimo sistema. (Čia daugiasraigtėmis ekstruderių sistemomis vadiname dvisraigčius ekstruderius, planetinius ritininius ekstruderius ir kt.)

Tačiau manome, kad išankstinio džiovinimo sistema būtina net ir naudojant daugiasraigtį ekstruderį. Nes:

1) Daugiavaržčiai ekstruderiai turi labai sudėtingas vakuuminio dujų šalinimo sistemas, įrengtas ant ekstruderio, kad būtų išvengta hidrolizės efekto, nes nėra įdiegto išankstinio džiovinimo proceso. Paprastai tokio tipo ekstruderiai skiriasi naudojimo sąlygomis:

Didžiausias leistinas pašarų drėgnumas neturėtų būti didesnis nei 3000 ppm (0,3 %).

Iš tiesų, butelių dribsniai pasižymi grynumo, dalelių dydžio, dalelių dydžio pasiskirstymo ir storio skirtumais, o ypač drėgmės lygiu. Naudoti dribsniai leidžia produkte išlaikyti iki maždaug 5000 ppm drėgmės ir ant jo paviršiaus kaupti daug kartų didesnį vandens kiekį. Kai kuriose šalyse pašarų drėgmė gali siekti iki 14 000 ppm net ir supakuotus į didmaišius.

Tiek absoliutus vandens kiekio lygis, tiek jo neišvengiami svyravimai yra tikrasis iššūkis daugiasraigčiam ekstruderiui ir susijusiai degazavimo koncepcijai. Dėl to dažnai atsiranda proceso svyravimų, kuriuos galima pastebėti iš itin kintančio ekstruderio išėjimo slėgio. Labai tikėtina, kad dėl pradinio dervos drėgmės lygio ir vakuumo metu pašalinto kiekio ekstruderyje vis dar lieka didelis drėgmės kiekis, kol ji pasiekia lydymosi fazę.

2) PET yra labai higroskopiškas ir sugeria drėgmę iš atmosferos. Nedidelis drėgmės kiekis hidrolizuos PET lydalo fazėje, sumažindamas molekulinę masę. Prieš apdorojimą PET turi būti sausas, o amorfinis PET prieš džiovinimą turi būti kristalizuotas, kad dalelės nesuliptų stiklėjimo metu.

Dėl drėgmės gali vykti hidrolizė, ir tai dažnai gali būti vertinama kaip produkto vidinio klampumo (IV) sumažėjimas. PET yra „pusiau kristalinis“. Kai IV sumažėja, buteliai tampa trapesni ir linkę sulūžti „vartuose“ (įpurškimo taške) pūtimo ir pildymo metu.

„Kristalinėje“ būsenoje jo molekulinėje struktūroje yra ir kristalinių, ir amorfinių dalių. Kristalinė dalis išsivysto ten, kur molekulės gali išsidėstyti labai kompaktiškoje linijinėje struktūroje. Nekristalinėse srityse molekulės yra išsidėsčiusios atsitiktiškiau. Užtikrinus aukštą kristališkumą prieš apdorojimą, rezultatas bus vienodesnis ir aukštesnės kokybės produktas.

ODE pagamintos IRD infraraudonųjų spindulių rotacinio būgninės sistemos šias funkcijas atliko žymiai efektyviau energiją vartojant. Specialiai sukurta trumpųjų bangų infraraudonoji spinduliuotė tiesiogiai stimuliuoja molekulinės šilumos svyravimus sausoje medžiagoje, neatliekant gana neefektyvaus tarpinio žingsnio – naudojant šildomą orą. Toks šildymo būdas sutrumpina įkaitinimo ir džiovinimo laiką iki 8,5–20 minučių, priklausomai nuo konkretaus pritaikymo, o įprastoms karšto oro arba sauso oro sistemoms reikia skaičiuoti kelias valandas.

Infraraudonųjų spindulių džiovinimas gali žymiai pagerinti dviejų sraigčių ekstruderio našumą, nes sumažina IV verčių blogėjimą ir žymiai pagerina viso proceso stabilumą.