PET (polietileno tereftalatas)
Džiovinimas ir kristalizavimas prieš liejimo procesą
Prieš liejant, jį reikia išdžiovinti. PET yra labai jautrus hidrolizei. Įprastas oro kaitinimo-džiovinimo įrenginys kaitinamas 120–165 °C (248–329 °F) temperatūroje 4 valandas. Drėgmės kiekis turi būti mažesnis nei 0,02 %.
Naudojant ODEMADE IRD sistemą, džiovinimo laikas trunka tik 15 minučių. Sutaupoma apie 45–50 % energijos. Drėgmės kiekis gali būti 50–70 ppm. (Džiovinimo temperatūrą ir laiką galima reguliuoti pagal kliento poreikius džiovinamoms medžiagoms, visą sistemą valdo „Siemens PLC“). Džiovinimas ir kristalizavimas vyksta vienu metu.
Lydymosi temperatūra
265–280 C (509–536 F) neužpildytoms rūšims
275–290 C (527–554 F) stiklo armatūros klasei
Pelėsio temperatūra
80–120 C (176–248 F); pageidaujamas diapazonas: 100–110 C (212–230 F)
Medžiagos įpurškimo slėgis
30–130 MPa
Įpurškimo greitis
Didelis greitis nesukeliant trapumo
Įpurškimo liejimo mašina:
Įpurškimo formavimas daugiausia naudojamas PET formavimui pagerinti. Paprastai PET galima formuoti tik sraigtine įpurškimo formavimo mašina.
Geriausia rinktis mutantinį varžtą su atvirkštiniu žiedu viršuje, kuris pasižymi dideliu paviršiaus kietumu ir atsparumu dilimui, o kraštinių santykis nėra L / D = (15 ~ 20): 1, o suspaudimo laipsnis yra 3:1.
Medžiagos, kurių L/D santykis per didelis, per ilgai išlieka statinėje, todėl per didelis karštis gali sukelti degradaciją ir paveikti gaminio eksploatacines savybes. Suspaudimo laipsnis per mažas, kad būtų generuojama mažiau šilumos, medžiaga lengvai plastifikuojama ir pasižymi prastomis eksploatacinėmis savybėmis. Kita vertus, stiklo pluoštas labiau lūžta, o pluošto mechaninės savybės pablogėja. Kai stiklo pluoštu armuotas PET yra sutvirtinamas, statinės vidinė sienelė smarkiai susidėvi, todėl statinė pagaminta iš dilimui atsparios medžiagos arba išklota dilimui atsparia medžiaga.
Kadangi antgalis trumpas, vidinę sienelę reikia šlifuoti, o anga – kuo didesnė. Hidraulinio stabdžių vožtuvo tipo antgalis yra geras. Antgaliai turi būti izoliuoti ir turėti temperatūros kontrolės priemones, kad neužšaltų ir neužsikimštų. Tačiau antgalio temperatūra neturėtų būti per aukšta, kitaip susidarys skystis. Prieš pradedant formuoti, reikia naudoti žemo slėgio PP medžiagą ir valyti cilindrą.
Pagrindinės PET liejimo sąlygos
1, statinės temperatūra.PET liejimo temperatūros diapazonas yra siauras, o temperatūra tiesiogiai paveiks gaminio eksploatacines savybes. Jei temperatūra per žema, plastikinės dalys nebus plastifikuojamos, atsiras įlenkimų ir medžiagų defektų; priešingai, jei temperatūra per aukšta, susidarys taškymasis, purkštukai tekės, spalva taps tamsesnė, mechaninis stiprumas sumažės ir netgi gali degraduoti. Paprastai cilindro temperatūra kontroliuojama 240–280 °C, o stiklo pluoštu armuoto PET cilindro temperatūra – 250–290 °C. Purkštuko temperatūra neturi viršyti 300 °C, o purkštuko temperatūra paprastai yra žemesnė nei cilindro temperatūra.
2, pelėsio temperatūra.Formos temperatūra tiesiogiai veikia lydalo aušinimo greitį ir kristališkumą, kristališkumas skiriasi, o plastikinių dalių savybės taip pat skiriasi. Paprastai formos temperatūra kontroliuojama 100–140 °C temperatūroje. Plonasienių plastikinių dalių formavimui rekomenduojama naudoti mažesnes vertes, o storasienių plastikinių dalių formavimui rekomenduojama naudoti didesnes vertes.
3. Įpurškimo slėgis.PET lydalas yra skystas ir lengvai formuojamas. Paprastai naudojamas vidutinis slėgis, kuris svyruoja nuo 80 iki 140 MPa, o stiklo pluoštu armuoto PET įpurškimo slėgis yra nuo 90 iki 150 MPa. Įpurškimo slėgis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į PET klampumą, užpildo tipą ir kiekį, vartų vietą ir dydį, plastikinės dalies formą ir dydį, liejimo temperatūrą ir liejimo mašinos tipą.
Kiek daug žinote apie PET plastiko apdorojimą?
1, plastiko apdirbimas
Kadangi PET makromolekulės turi lipidų pagrindą ir pasižymi tam tikru hidrofiliškumu, dalelės yra jautrios vandeniui aukštoje temperatūroje. Kai drėgmės kiekis viršija ribą, PET molekulinė masė sumažėja, produktas nusidažo ir tampa trapus. Tokiu atveju medžiaga prieš apdorojimą turi būti išdžiovinta. Džiovinimo temperatūra yra 150 °C 4 valandos, paprastai 170 °C 3–4 valandos. Oro srovės metodas naudojamas norint patikrinti, ar medžiaga visiškai išdžiūvo.
2. Liejimo mašinos pasirinkimas
PET lydymosi temperatūra yra trumpa, o lydymosi temperatūra – aukšta, todėl būtina pasirinkti įpurškimo sistemą su didesniu temperatūros reguliavimo diapazonu ir mažesniu savaiminiu įkaitimu plastifikavimo metu, o faktinis produkto svoris negali būti mažesnis nei 2/3 jo svorio. Mašininio įpurškimo kiekis. Remdamasi šiais reikalavimais, pastaraisiais metais „Ramada“ sukūrė seriją mažų ir vidutinių PET specialių plastifikavimo sistemų. Pasirinkta prispaudimo jėga yra didesnė nei 6300 t/m2.
3. Liejimo ir vartų dizainas
PET ruošiniai paprastai formuojami karšto liejimo formomis. Pageidautina, kad šilumos skydas tarp formos ir liejimo mašinos būtų 12 mm storio izoliacija, kuri atlaikytų aukštą slėgį. Išmetimo anga turi būti pakankama, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar įtrūkimų, tačiau išmetimo angos gylis paprastai neviršija 0,03 mm, kitaip lengvai susidarys įtrūkimai.
4. Lydymosi temperatūra
Matavimą galima atlikti oro srovės metodu. Esant 270–295 °C temperatūrai, GF-PET sustiprėjimo lygį galima nustatyti iki 290–315 °C.
5. Įpurškimo greitis
Bendras įpurškimo greitis yra labai didelis, todėl injekcija per anksti nesukietėja. Tačiau per didelis greitis ir didelis šlyties greitis daro medžiagą trapią. Iššokantis sluoksnis paprastai susidaro per 4 sekundes.
6, priešslėgis
Kuo mažesnis, tuo geriau, kad nesusidėvėtų. Paprastai ne daugiau kaip 100 bar.
Įrašo laikas: 2022 m. vasario 24 d.