Siekiant saugiai laikyti, įprastai nuimtų kukurūzų drėgmės kiekis (MC) yra didesnis nei reikalaujamas 12–14 % drėgnosios bazės (wb) lygis. Norint sumažinti MC iki saugaus sandėliavimo lygio, kukurūzus būtina išdžiovinti. Yra keli kukurūzų džiovinimo būdai. Natūralus oro džiovinimas talpykloje vyksta sausoje, nuo 1 iki 2 pėdų storio vietoje, kuri lėtai kyla aukštyn per talpyklą.
Kai kuriomis natūraliomis oro džiovinimo sąlygomis laikas, reikalingas kukurūzams visiškai išdžiūti, gali sukelti pelėsių augimą grūduose, dėl kurio susidaro mikotoksinai. Siekdami apeiti lėtų, žemos temperatūros oro džiovinimo sistemų apribojimus, kai kurie perdirbėjai naudoja aukštos temperatūros konvekcinius džiovintuvus. Tačiau dėl su aukštos temperatūros džiovintuvais susijusio energijos srauto kukurūzų grūdai ilgą laiką turi būti veikiami aukštoje temperatūroje, kol visiškai išdžiūsta. Nors karštas oras gali beveik visiškai išdžiovinti kukurūzus, kad juos būtų galima laikyti saugioje oro džiovyklėje (MC), su procesu susijusio šilumos srauto nepakanka, kad būtų inaktyvuotos kai kurios kenksmingos, karščiui atsparios pelėsių sporos, tokios kaip Aspergillus flavus ir Fusarium oxysporum. Dėl aukštos temperatūros poros taip pat gali susitraukti ir beveik užsidaryti, todėl susidaro plutelė arba „paviršiaus sukietėjimas“, o tai dažnai nepageidautina. Praktiškai, norint sumažinti šilumos nuostolius, gali prireikti kelių praėjimų. Tačiau kuo daugiau kartų džiovinama, tuo didesnės energijos sąnaudos reikalingos.
Šioms ir kitoms problemoms spręsti sukurtas ODEMADE infraraudonųjų spindulių būgnas IRD.Dėl minimalaus proceso laiko, didelio lankstumo ir mažesnių energijos sąnaudų, palyginti su įprastomis sauso oro sistemomis, mūsų infraraudonųjų spindulių technologija siūlo realią alternatyvą.
Kukurūzų kaitinimas infraraudonaisiais (IR) spinduliais gali greitai išdžiovinti kukurūzus ir juos išvalyti, neigiamai nepaveikiant bendros kokybės. Tai leidžia maksimaliai padidinti gamybą ir sumažinti džiovinimo energijos sąnaudas, nepaveikiant bendros kukurūzų kokybės. Šviežiai nuimti kukurūzai, kurių pradinis drėgmės kiekis (IMC) buvo 20 %, 24 % ir 28 % drėgnosios medžiagos (m/m), buvo džiovinami laboratorinio masto infraraudonųjų spindulių periodiniu džiovintuvu vienu ir dviem praėjimais. Džiovinti mėginiai buvo atleidžiami 50 °C, 70 °C ir 90 °C temperatūroje 2, 4 ir 6 valandas. Rezultatai rodo, kad didėjant atleidimo temperatūrai ir atleidimo laikui, didėja drėgmės pašalinimas, o vieno praėjimo metu apdorojamo vandens kiekis padidėja daugiau nei dvigubai; panaši tendencija stebima ir mažinant formų apkrovą. Tiriamų apdorojimo sąlygų diapazone vieno praėjimo metu formų apkrovos sumažėjimas svyravo nuo 1 iki 3,8 log CFU/g, o dviejų praėjimų – nuo 0,8 iki 4,4 log CFU/g. Kukurūzų infraraudonųjų spindulių džiovinimo apdorojimas buvo išplėstas iki 24 % wb IMC. IR intensyvumas yra 2,39, 3,78 ir 5,55 kW/m2, o kukurūzus galima džiovinti iki saugaus 13 % (wb) vandens kiekio (MC) tik per 650 s, 455 s ir 395 s; atitinkamas pelėsio kiekis didėja didėjant stiprumui. Apkrovos sumažėjimas svyravo nuo 2,4 iki 2,8 log CFU/g, nuo 2,9 iki 3,1 log CFU/g ir nuo 2,8 iki 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Šis darbas rodo, kad kukurūzų IR džiovinimas turėtų būti greitas džiovinimo metodas, turintis potencialią kukurūzų mikrobų dekontaminacijos naudą. Tai gali padėti gamintojams išspręsti su pelėsiu susijusias problemas, tokias kaip mikotoksinų užterštumas.
Kaip veikia infraraudonųjų spindulių ryšys?
• šiluma tiesiogiai veikia medžiagą infraraudonaisiais spinduliais
• šildymas vyksta iš medžiagos dalelių vidaus į išorę
• iš produkto dalelių pašalinama garuojanti drėgmė
Besisukantis mašinos būgnas užtikrina visišką žaliavų sumaišymą ir apsaugo nuo lizdų susidarymo. Tai taip pat reiškia, kad visi maisto produktai yra tolygiai apšviečiami.
Kai kuriais atvejais tai taip pat gali sumažinti teršalų, tokių kaip pesticidai ir ochratoksinas, kiekį. Įdėklai ir kiaušinėliai paprastai randami produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti.
Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus į išorę – IRD naikina gyvūninius baltymus nepažeisdamas augalinių baltymų. Įdėklai ir kiaušinėliai paprastai randami pačioje produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti. Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus į išorę – IRD naikina gyvūninius baltymus nepažeisdamas augalinių baltymų.
Infraraudonųjų spindulių technologijos privalumai
• mažas energijos suvartojimas
• minimalus buvimo laikas
• nedelsiant pradėti gaminti po sistemos paleidimo
• didelis efektyvumas
• švelnus medžiagų tvarkymas
Įrašo laikas: 2022 m. vasario 24 d.