Naujienos

PET (polietileno tereftalatas) yra plačiai naudojamas termoplastinis polimeras įvairioms reikmėms, tokioms kaip pakuotės, tekstilė ir inžinerija. PET pasižymi puikiomis mechaninėmis, šiluminėmis ir optinėmis savybėmis, jį galima perdirbti ir pakartotinai panaudoti naujiems gaminiams. Tačiau PET taip pat yra higroskopinė medžiaga, o tai reiškia, kad jis sugeria drėgmę iš aplinkos, o tai gali turėti įtakos jo kokybei ir eksploatacinėms savybėms. Drėgmė PET gali sukelti hidrolizę – cheminę reakciją, kuri suskaido polimero grandines ir sumažina medžiagos vidinį klampumą (IV). IV yra PET molekulinės masės ir polimerizacijos laipsnio matas, be to, tai svarbus medžiagos stiprumo, standumo ir apdorojamumo rodiklis. Todėl prieš ekstruziją labai svarbu išdžiovinti ir kristalizuoti PET, kad būtų pašalinta drėgmė ir išvengta IV praradimo.

Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas PET granuliavimuiyra nauja ir novatoriška technologija, kuri naudoja infraraudonųjų spindulių (IR) šviesą PET dribsniams džiovinti ir kristalizuoti vienu žingsniu, prieš juos tiekiant į ekstruderį tolesniam apdorojimui. IR šviesa yra elektromagnetinės spinduliuotės forma, kurios bangos ilgis yra nuo 0,7 iki 1000 mikronų ir kurią gali absorbuoti PET ir vandens molekulės, sukeldamos jų vibraciją ir šilumos generavimą. IR šviesa gali prasiskverbti į PET dribsnius ir juos šildyti iš vidaus, todėl džiovinimas ir kristalizacija vyksta greičiau ir efektyviau nei taikant įprastus metodus, tokius kaip karšto oro ar vakuuminis džiovinimas.

Infraraudonųjų spindulių kristalinis džiovintuvas PET granuliavimas turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais džiovinimo ir kristalizacijos metodais, tokiais kaip:

• Trumpesnis džiovinimo ir kristalizacijos laikas: IR šviesa gali išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsnius per 20 minučių, palyginti su keliomis valandomis, kurių prireikia taikant įprastus metodus.

• Mažesnės energijos sąnaudos: IR šviesa gali išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsnius, sunaudodama 0,08 kWh/kg energijos, palyginti su 0,2–0,4 kWh/kg, reikalingu taikant įprastus metodus.

• Sumažintas drėgmės kiekis: IR šviesa gali išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsnius iki mažesnio nei 50 ppm galutinio drėgmės kiekio, palyginti su 100–200 ppm, pasiekiamu taikant įprastus metodus.

• Sumažinti IV nuostoliai: IR šviesa gali išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsnius su minimaliais IV nuostoliais – 0,05, palyginti su 0,1–0,2 IV nuostoliais, kuriuos sukelia įprasti metodai.

• Padidintas tūrinis tankis: IR šviesa gali padidinti PET dribsnių tūrinį tankį 10–20 %, palyginti su pradiniu tankiu, o tai pagerina tiekimo našumą ir ekstruderio našumą.

• Pagerinta produkto kokybė: IR šviesa gali išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsnius nesukeldama pageltimo, degradacijos ar užteršimo, o tai pagerina galutinių produktų išvaizdą ir savybes.

Dėl šių privalumų infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas PET granuliavimas gali pagerinti PET ekstruzijos efektyvumą ir kokybę bei atitikti maisto produktų reikalavimus.

Infraraudonųjų spindulių kristalinio džiovintuvo PET granuliavimo procesą galima suskirstyti į tris pagrindinius etapus: tiekimą, džiovinimą ir kristalizavimą bei ekstruziją.

Maitinimas

Pirmasis infraraudonųjų spindulių kristalinio džiovintuvo PET granuliavimo etapas yra padavimas. Šiame etape PET dribsniai, kurie gali būti gryni arba perdirbti, į IR džiovintuvą tiekiami sraigtiniu tiektuvu arba piltuvu. Pradinis PET dribsnių drėgmės kiekis gali svyruoti nuo 10 000 iki 13 000 ppm, priklausomai nuo šaltinio ir laikymo sąlygų. Padavimo greitis ir tikslumas yra svarbūs veiksniai, turintys įtakos džiovinimo ir kristalizacijos efektyvumui bei produkto kokybei.

Džiovinimas ir kristalizavimas

Antrasis infraraudonųjų spindulių kristalinio džiovintuvo PET granuliavimo etapas yra džiovinimas ir kristalizavimas. Šiame etape PET dribsniai yra veikiami IR šviesa besisukančio būgno viduje, kurio viduje yra spiralinis kanalas ir mentelės. IR šviesą skleidžia stacionarus IR spinduliuotuvų blokas, esantis būgno centre. IR šviesos bangos ilgis yra nuo 1 iki 2 mikronų, jis suderintas su PET ir vandens sugerties spektru ir gali prasiskverbti iki 5 mm į PET dribsnius. IR šviesa kaitina PET dribsnius iš vidaus, todėl vandens molekulės išgaruoja, PET molekulės vibruoja ir persitvarko į kristalinę struktūrą. Vandens garai pašalinami aplinkos oro srove, kuri teka per būgną ir nuneša drėgmę. Spiralinis kanalas ir mentelės perduoda PET dribsnius išilgai būgno ašies, užtikrindami tolygų ir homogeninį IR šviesos poveikį. Džiovinimo ir kristalizavimo procesas trunka apie 20 minučių, o galutinis drėgmės kiekis yra mažesnis nei 50 ppm, o minimalus IV nuostolis yra 0,05. Džiovinimo ir kristalizacijos procesas taip pat padidina PET dribsnių tūrinį tankį 10–20 % ir apsaugo nuo medžiagos pageltimo bei irimo.

Ekstruzija

Trečiasis ir paskutinis infraraudonųjų spindulių kristalinio džiovintuvo PET granuliavimo etapas yra ekstruzija. Šiame etape išdžiovinti ir kristalizuoti PET dribsniai tiekiami į ekstruderį, kuris išlydo, homogenizuoja ir suformuoja medžiagą į norimus produktus, tokius kaip granulės, pluoštai, plėvelės ar buteliai. Ekstruderis gali būti vieno arba dviejų sraigčių tipo, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir naudojamų priedų. Ekstruderis taip pat gali būti aprūpintas vakuuminiu ventiliacijos anga, kuri gali pašalinti bet kokią likusį drėgmę ar lakiąsias medžiagas iš lydalo. Ekstrudijos procesui įtakos turi sraigto greitis, sraigto konfigūracija, cilindro temperatūra, štampo geometrija ir lydalo reologija. Ekstrudijos procesas turi būti optimizuotas, kad būtų pasiektas sklandus ir stabilus ekstruzijos procesas be defektų, tokių kaip lydalo įtrūkimai, štampo išsipūtimas ar matmenų nestabilumas. Po ekstrudijos proceso taip pat gali būti atliekamas papildomas apdorojimo procesas, pvz., aušinimas, pjovimas ar surinkimas, priklausomai nuo produkto tipo ir naudojamos įrangos.

Išvada

Infraraudonųjų spindulių kristalinis džiovintuvas PET granuliavimas yra nauja ir novatoriška technologija, kuri naudoja IR šviesą PET dribsniams džiovinti ir kristalizuoti vienu žingsniu, prieš juos tiekiant į ekstruderį tolesniam apdorojimui. Ši technologija gali pagerinti PET ekstruzijos efektyvumą ir kokybę, sumažindama džiovinimo ir kristalizacijos laiką, energijos suvartojimą, drėgmės kiekį ir IV nuostolius, taip pat padidindama tūrinį tankį ir produkto kokybę. Ši technologija taip pat gali atitikti maisto produktų reikalavimus, išsaugodama IV ir užkirsdama kelią PET pageltimui bei degradacijai. Ši technologija gali prisidėti prie PET tvarumo ir žiedinės ekonomikos, sudarydama sąlygas perdirbti ir pakartotinai naudoti PET naujiems produktams.

Daugiau informacijos teiraukitėssusisiekite su mumis:

El. paštas:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

„WhatsApp“: +86 13773280065 / +86-512-58563288