IRD džiovintuvas PET lakštų gamybos linijai

Trumpas aprašymas:

PET regrindo dribsnių ir grynos dervos džiovinimo ir kristalizacijos tirpalas

Rotacinė džiovinimo sistema – nesiskiria skirtingo tūrio tankio produktai

Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas

Džiovinimas ir kristalizavimas: Vienu žingsniu
Galutinis drėgnumas: ≤50 ppm
Energijos sąnaudos: 0,08 kWh/kg
Džiūvimo laikas: 20 min.
Mašinos valdymas: „Siemens PLC“

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas PET lakštų gamybai

PET lakštų gamybos sprendimai --- Žaliava: PET Regrind dribsniai + Virgin derva

Džiovinimas yra svarbiausias kintamasis perdirbimo procese.

LIANDA glaudžiai bendradarbiauja su dervų tiekėjais ir perdirbėjais, kurdama įrangą ir procedūras, kurios gali pašalinti su drėgme susijusias kokybės problemas ir kartu taupyti energiją.

>> Priimkite rotacijos džiovinimo sistemą, kad užtikrintumėte vienodą džiovinimą

>>Geras maišymasis be sulipimų ar gumulėlių džiovinimo metu

>>Neskirtingo tūrinio tankio produktų atskyrimas

Energijos suvartojimas

Šiandien LIANDA IRD naudotojai nurodo 0,08 kWh/kg energijos sąnaudas, neprarandant produkto kokybės.

>>Visiškas proceso matomumas, kurį suteikia IRD sistemos PLC valdikliai

>>Norint pasiekti 50 ppm, pakanka tik IRD per 20 min. Džiovinimas ir kristalizavimas vienu etapu.

>>Plačiai taikomas

Kaip dirbti

>>Pirmajame etape vienintelis tikslas yra įkaitinti medžiagą iki iš anksto nustatytos temperatūros.

Naudokite santykinai lėtą būgno sukimosi greitį, džiovyklės infraraudonųjų spindulių lempų galia bus didesnė, tada plastikinė derva greitai įkais, kol temperatūra pakils iki nustatytos temperatūros.

>> Džiovinimo ir kristalizacijos etapas

Kai medžiaga pasiekia reikiamą temperatūrą, būgno sukimosi greitis bus padidintas iki daug didesnio, kad būtų išvengta medžiagos sulipimo. Tuo pačiu metu infraraudonųjų spindulių lempų galia vėl bus padidinta, kad būtų baigtas džiovinimas ir kristalizacija. Tada būgno sukimosi greitis vėl bus sumažintas. Paprastai džiovinimo ir kristalizacijos procesas baigiamas po 15–20 minučių. (Tikslus laikas priklauso nuo medžiagos savybių.)

>> Baigus džiovinimo ir kristalizacijos procesą, IR būgnas automatiškai ištuštins medžiagą ir pripildys būgną kitam ciklui.

Automatinis papildymas ir visi atitinkami skirtingų temperatūros rampų parametrai yra visiškai integruoti į modernų jutiklinio ekrano valdymą. Suradus konkrečios medžiagos parametrus ir temperatūros profilius, šiuos nustatymus galima išsaugoti kaip receptus valdymo sistemoje.

Mūsų teikiamas pranašumas

※Klampumo hidrolizinio skaidymo ribojimas.

※ Neleiskite padidėti AA kiekiui medžiagose, kurios liečiasi su maistu

※ Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 %

※ Tobulinimas ir produkto kokybės stabilizavimas - vienodas ir pakartojamas medžiagos drėgmės kiekis

→ Sumažinkite PET lakštų gamybos sąnaudas: iki 60 % mažiau energijos nei naudojant įprastą džiovinimo sistemą

→ Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas --- Nereikia išankstinio pašildymo

→ Džiovinimas ir kristalizavimas bus atliekami vienu etapu

→Siekiant pagerinti PET lakšto tempiamąjį stiprumą, padidinti pridėtinę vertę--- Galutinė drėgmė gali būti ≤50 ppm per 20 min.Sausas ir kristalizuotasacija

→ Mašinų linijoje įrengta „Siemens PLC“ sistema su vieno klavišo atminties funkcija

→ Apima nedidelį, paprastos konstrukcijos plotą, jį lengva valdyti ir prižiūrėti

→ Nepriklausomai nustatoma temperatūra ir džiovinimo laikas

→ Nėra skirtingo tūrinio tankio produktų segregacijos

→ Lengva valyti ir keisti medžiagas

Mašina veikia klientų gamykloje

DUK

K: Koks yra galutinis drėgmės kiekis, kurį galite gauti? Ar yra kokių nors apribojimų dėl pradinio žaliavos drėgmės kiekio?

A: Galutinė drėgmė, kurią galime gauti, yra ≤30 ppm (paimkime PET kaip pavyzdį). Pradinė drėgmė gali būti 6000–15000 ppm.

K: PET lakštų ekstruzijai naudojame dvigubą lygiagretų sraigtinį ekstruziją su vakuuminiu degazavimo sistema, ar vis tiek turėsime naudoti išankstinį džiovintuvą?

A: Prieš ekstruziją siūlome naudoti išankstinį džiovyklę. Paprastai tokiai sistemai taikomi griežti PET medžiagos pradinio drėgnumo reikalavimai. Kaip žinome, PET yra medžiaga, kuri gali sugerti drėgmę iš atmosferos, o tai sutrikdys ekstruzijos linijos veikimą. Todėl prieš ekstruzijos sistemą siūlome naudoti išankstinį džiovyklę:

>> Klampumo hidrolizinio skaidymo ribojimas

>>Neleiskite padidėti AA kiekiui medžiagose, kurios liečiasi su maistu

>>Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 %

>> Pagerinti ir išlaikyti produkto kokybę stabilią -- vienodas ir pakartojamas medžiagos drėgmės kiekis

K: Mes ketiname naudoti naują medžiagą, bet neturime jokios patirties džiovinant tokią medžiagą. Ar galite mums padėti?

A: Mūsų gamykla turi bandymų centrą. Mūsų bandymų centre galime atlikti nuolatinius arba pertraukiamus eksperimentus su kliento mėginiais. Mūsų įranga aprūpinta išsamia automatizavimo ir matavimo technologija.

Galime pademonstruoti --- Transportavimą/pakrovimą, džiovinimą ir kristalizavimą, iškrovimą.

Medžiagos džiovinimas ir kristalizavimas, siekiant nustatyti likutinę drėgmę, buvimo laiką, energijos sąnaudas ir medžiagos savybes.

Taip pat galime pademonstruoti našumą, pasitelkdami subrangos sutartis mažesnėms partijoms.

Atsižvelgdami į jūsų medžiagų ir gamybos poreikius, galime su jumis parengti planą.

Bandymą atliks patyręs inžinierius. Jūsų darbuotojai maloniai kviečiami dalyvauti mūsų bendruose bandymuose. Taigi, jūs turite galimybę aktyviai prisidėti ir pamatyti mūsų gaminius veikiančius.

K: Koks jūsų IRD pristatymo laikas?

A: 40 darbo dienų nuo tada, kai gausime jūsų indėlį į mūsų įmonės sąskaitą.

K: O kaip dėl jūsų IRD įrengimo?

Patyręs inžinierius gali padėti įdiegti IRD sistemą jūsų gamykloje. Arba galime teikti gido paslaugas internetu. Visa mašina priima aviacijos kištuką, todėl jį lengviau prijungti.

K: Dėl ko galima kreiptis dėl IRD?

A: Jis gali būti iš anksto džiovinamas

PET/PLA/TPE lakštų ekstruzijos mašinų linija
PET rulonų diržų gamybos linija
PET pagrindinio mišinio kristalizavimas ir džiovinimas
PETG lakštų ekstruzijos linija
PET monofilamentų mašina, PET monofilamentų ekstruzijos linija, PET monofilamentų šluota
PLA / PET plėvelės gamybos mašina
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (butelių dribsniai, granulės, dribsniai), PET pagrindinis mišinys, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ir kt.
Terminiai procesai, skirtiLikusių oligomerų ir lakiųjų komponentų pašalinimas.