Infraraudonųjų spindulių rotacinis džiovintuvas + SSP sistema
Kietosios fazės polimerizacija (SSP) yra pagrindinė technologija, skirta „kokybės gerinimui“ ir „žaliajam perdirbimui“ PET pramonės grandinėje pasiekti.
LIANDA MACHINERY giliai integruojaINFRARAUDONOJO SPINDULIO ROTACINĖ DŽIOVINTUVĖ su SSP sistemasukurti integruotą sprendimą „Efektyvus drėgmės pašalinimas – Tikslus klampumo padidinimas – Mažos sąnaudos“. Tai žymiai pagerina rPET fizikines savybes, terminį stabilumą ir cheminį grynumą. Ši technologija atlieka nepakeičiamą vaidmenį PET pramonės grandinėje (ypač aukštos kokybės perdirbimo ir didelio našumo produktų gamybos srityje).
Jei jums reikia sužinoti konkrečius proceso parametrus ar įrangos konfigūraciją, susisiekite su „Lianda Machinery“, kad gautumėte individualius techninius sprendimus.
Išankstinio apdorojimo etapas
Džiovinimas: PET yra higroskopiškas ir turi būti pašalintas IRD metodu (po IRD galutinis PET drėgnumas ≤ 50 ppm), kad būtų išvengta hidrolizės ir skaidymosi aukštoje temperatūroje.
Kristalizacija: PET granulės kristalizuojamos IRD metodu (kristalizacijos laipsnis yra apie 30–40 %), kad PET granulės nesuliptų ar neišsilydytų dėl vėlesnių aukštų temperatūrų, tuo pačiu užtikrinant stabilią kietą aplinką polikondensacijos reakcijoms.
Kietosios fazės polikondensacijos reakcijos etapas
➢ Reakcijos sąlygos:
Temperatūra: kontroliuojama 200–240 ℃ (žemesnė nei PET lydymosi temperatūra 250–260 ℃, laikyti kietą).
Vakuumas / inertinių dujų srautas: įleidžiamas azotas ir traukiamas vakuumas, kad būtų pašalintas reakcijos šalutinis produktas etilenglikolis (EG) ir skatinama polikondensacijos reakcija teigiama kryptimi.
➢ Cheminė reakcija:
PET molekulinės grandinės gale esantys hidroksilas (-OH) ir karboksilas (-COOH) kondensuojasi ir sudaro esterio jungtį (-COO-), tuo pačiu išskirdami etilenglikolį (EG), todėl molekulinė grandinė toliau plečiasi ir molekulinė masė (vidinė klampa IV) palaipsniui didėja.
„Lianda Machinery“ integruoja infraraudonųjų spindulių džiovinimą (IRD) su SSP sistema, greitai ir tolygiai kaitina medžiagą infraraudonaisiais spinduliais, sutrumpina išankstinio apdorojimo laiką ir optimizuoja masės perdavimo efektyvumą kietosios fazės reakcijoje, todėl visa sistema pasižymi dideliu efektyvumu ir energijos taupymu, dideliu perdirbimo pajėgumu ir dideliu produkto stabilumu, o tai ypač tinka aukštos kokybės perdirbto PET gamybai.
„LIANDA MACHINERY“ integruoja infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvą (IRD) su SSP sistema, kuri naudoja infraraudonųjų spindulių bangas, kad greitai ir tolygiai įkaitintų medžiagą, sutrumpintų išankstinio apdorojimo laiką ir optimizuotų masės perdavimo efektyvumą kietosios fazės reakcijoje, todėl visa sistema yra labai energiją taupanti, pasižymi dideliu apdorojimo pajėgumu ir dideliu produkto stabilumu. Ji ypač tinka didelio masto aukštos kokybės perdirbto PET gamybai.
Jei jums reikia daugiau techninių detalių ar individualių sprendimų, galite susisiekti su „Lianda Machinery“ dėl profesionalios pagalbos.
Kartu su infraraudonųjų spindulių džiovinimo technologija, ji įgyvendina „dezaktyvavimo + džiovinimo + klampumo didinimo“ integraciją, skatindama uždaro ciklo PET perdirbimą.
| Privalumas | Specifinis našumas |
| Molekulinės masės padidėjimas | Vidinis klampumas (IV) žymiai padidėja, o mechaninis stiprumas (tempiamasis stipris, tamprumo modulis) pagerėja 30–50 %. |
| Terminio stabilumo optimizavimas | Lydymosi temperatūra (Tm) šiek tiek padidėja (apie 5–10 ℃), pagerėja kristališkumas ir atsparumas aukštai temperatūrai (tinka karščiui atspariems butelių ruošiniams). |
| Pagerintas cheminis grynumas | Pašalina likusius monomerus (pvz., formaldehidą, acetaldehidą) ir oligomerus (kiekis sumažėja iki mažiau nei 50 ppm), atitikdamas maisto kokybės standartus. |
| Švelnios tvarkymo savybės | Kietojo kūno reakcijos vengia terminio oksidacinio skaidymo, kurį sukelia lydymasis aukštoje temperatūroje, ir yra ypač tinkamos perdirbto PET kokybiškam restauravimui. |
| Proceso lankstumas | Galutinio produkto klampumą galima tiksliai kontroliuoti reguliuojant temperatūrą, laiką ir vakuumo laipsnį, taip patenkinant įvairius poreikius. |
Paraiška
PET ruošinys
● Didelio skaidrumo butelių gamyba:
Pagerina PET klampumo vienodumą, sumažina butelio korpuso įtrūkimus dėl įtempio, tinka gazuotiems gėrimams, kosmetikos indams ir kt.
● Karščiui atsparių butelių kūrimas:
Naudojant SSP, IV vertė padidinama iki daugiau nei 0,85 dL/g, todėl tinka karščiu pripildomiems gėrimų buteliams (pvz., tirpios arbatos, kavos pakuotėms).
Perdirbto PET kokybės atnaujinimas
● Perdirbtų butelių dribsnių perdirbimas:
Naudotų PET butelių dribsniai apdorojami integruotu „džiovinimo – dezaktyvavimo – klampumo didinimo“ procesu, siekiant pašalinti EG, acetaldehidą, lakiuosius organinius junginius ir atkurti klampumą, grąžinant juos į maistinės arba pramoninės paskirties gaminius (pvz., pluoštus, lakštus).
● Žiedinė ekonominė vertė:
Kartu su infraraudonųjų spindulių džiovinimo (IRD) technologija pasiekiamas „mažos energijos dehidratacija + efektyvus klampumo padidinimas“, siekiant skatinti uždaro ciklo PET perdirbimą.
Inžinerinių plastikų sritis
● Didelio našumo PET paruošimas:
Didelės klampos PET (IV > 1,0 dL/g), skirto naudoti automobilių detalėse (pvz., pavarose, guoliuose), elektronikos ir elektros korpusuose ir kt., gamyba, siekiant pakeisti tradicinius inžinerinius plastikus.
Realted produktai
-
PLA kristalizatoriaus džiovintuvas
-
Poliesterio / PET pagrindinio mišinio infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas
-
PET dribsnių/laužo sausintuvo kristalizatorius
-
Infraraudonųjų spindulių kristalų džiovintuvas PET granuliavimui
-
IR saugi dribsnių sistema – PET dezaktyvavimas, skirtas tiesiogiai su maistu besiliečiančioms pakuotėms
-
PLA PET termoformavimo lakštų ekstruzijos linija