ຂ່າວ

ການອົບແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການຜະລິດແລະການພິມ 3D. ແນວໃດກໍ່ຕາມ,ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ PETGສາມາດປະສົບບັນຫາທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ສາຍເຊືອກ, ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມອ່ອນເພຍ. ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄູ່ມືນີ້ຄົ້ນຄວ້າບັນຫາເຄື່ອງເປົ່າ PETG ປົກກະຕິ ແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາພວກມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

1. ວັດສະດຸ PETG ຍັງຄົງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກແຫ້ງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
• ອຸນຫະພູມການແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍ
• ເວລາແຫ້ງສັ້ນ
• ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
• ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ: ປົກກະຕິແລ້ວ PETG ຕ້ອງການການອົບແຫ້ງຢູ່ທີ່ 65-75°C (149-167°F) ເປັນເວລາ 4-6 ຊົ່ວໂມງ. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ອົບ​ເຂົ້າ​ເຖິງ ແລະ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ.
• ຍືດເວລາການອົບແຫ້ງ: ຖ້າບັນຫາຄວາມຊຸ່ມຍັງຄົງຢູ່, ໃຫ້ເພີ່ມເວລາອົບແຫ້ງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 30 ນາທີ ຈົນກວ່າວັດສະດຸຈະແຫ້ງດີທີ່ສຸດ.
• ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງມີລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ. ການກັ່ນຕອງອຸດຕັນຫຼື vents ຕັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາອົງປະກອບຂອງກະແສລົມເປັນປົກກະຕິ.
2. PETG ກາຍເປັນບວມຫຼັງຈາກແຫ້ງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
• ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຫຼາຍເກີນໄປ
• ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນ
• ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
• ຫຼຸດອຸນຫະພູມໃນການແຫ້ງ: PETG ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການອົບແຫ້ງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີເສື່ອມເສື່ອມສະພາບໄດ້. ຮັກສາອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 75°C (167°F).
• ຫຼຸດໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງ: ຖ້າ PETG ກາຍເປັນເຜືອກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຫ້ງໂດຍການເພີ່ມເວລາ 30 ນາທີ ແລະ ທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸກ່ອນນຳໃຊ້.
• ກວດກາເບິ່ງສິ່ງປົນເປື້ອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງອົບແຫ້ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງ PETG.
3. PETG ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີແລະສາຍເຊືອກ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
• ການອົບແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍ
• ການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ
• ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກແຫ້ງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
• ຮັບປະກັນການອົບແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ຖ້າ PETG ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນທີ່ອ່ອນເພຍ. ເຊັດວັດສະດຸໃຫ້ແຫ້ງສະເໝີກ່ອນນຳໃຊ້.
• ປັບອຸນຫະພູມການແຫ້ງໃຫ້ຄົງທີ່: ໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເໜັງຕີງທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການອົບແຫ້ງ.
• ໃຊ້ລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ: ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງແລ້ວ, ໃຫ້ເກັບຮັກສາ PETG ໄວ້ໃນຖັງບັນຈຸອາກາດທີ່ມີສານດູດຊຶມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນດູດຊຶມຄືນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນການປຸງແຕ່ງ.
4. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ຈະບັນລຸອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
• ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຜິດພາດ
• ການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ
• ຊ່ອງລະບາຍອາກາດຖືກບລັອກ
ວິທີແກ້ໄຂ:
• ກວດເບິ່ງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ຖ້າເຄື່ອງອົບແຫ້ງບໍ່ສາມາດຮ້ອນຂຶ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນ.
• ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຫຼ່ງພະລັງງານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ. ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.
• ລ້າງຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະການກັ່ນຕອງ: ຊ່ອງລະບາຍອາກາດອຸດຕັນຈໍາກັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບ.
5. ການອົບແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທົ່ວຊຸດ PETG
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
• ຫ້ອງອົບແຫ້ງເກີນຂະໜາດ
• ການກະຈາຍອາກາດບໍ່ດີ
•ການຈັດວາງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
• ຫຼີກລ່ຽງການໂຫຼດເກີນ: ປ່ອຍຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດ PETG ຫຼື ທໍ່ filament ເພື່ອໃຫ້ອາກາດຮ້ອນໄຫຼວຽນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
• ປັບປຸງການອອກແບບກະແສລົມໃຫ້ເໝາະສົມ: ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບອຸດສາຫະກຳ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
• ໝຸນວັດສະດຸເປັນໄລຍະໆ: ຖ້າເວລາແຫ້ງຊຸດໃຫຍ່, ໃຫ້ໝຸນເຄື່ອງເປັນໄລຍະໆ ເພື່ອຮັບປະກັນການແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ PETG ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງ PETG ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເສື່ອມ, ແລະການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຢ່າງຫ້າວຫັນເພື່ອຮັກສາສະພາບແຫ້ງແລ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດ PETG.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ຕິດຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງຢູ່ສະເໝີ, ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ, ແລະປັບປ່ຽນທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການອົບແຫ້ງ PETG ຂອງທ່ານແລະປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.ld-machinery.com/ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ.