PET (polyethylenum terephthalatum)
Siccatio et Crystallizatio ante processum formae iniectae
Ante formationem siccandum est. PET hydrolysi valde sensibile est. Usitatae machinae calefaciendi-siccandi aëris 120-165°C (248-329°F) per quattuor horas sunt. Humiditas minor quam 0.02% esse debet.
Systema ODEMADE IRD adhibetur, tempus exsiccationis tantum XV minutas requirit. Sumptus energiae circiter 45-50% conservantur. Humiditas 50-70 ppm esse potest. (Temperatura et tempus exsiccationis secundum requisita emptorum in materia exsiccatoria aptari possunt, totum systema a Siemens PLC regitur.) Et processus simul cum exsiccatione et crystallizatione fit.
Temperatura liquefactionis
265-280°C (509-536°F) pro gradibus non impletis
275-290°C (527-554°F) pro gradu roborationis vitreae
Temperatura mucoris
80-120°C (176-248°F); Intervallum praeferendum: 100-110°C (212-230°F)
Pressio iniectionis materiae
30-130 MPa
Celeritas injectionis
Celeritas alta sine fragilitate
Machina iniectionis formandae:
Iniectio formanda praecipue ad formationem PET amplificandam adhibetur. Solet PET tantum machina cochleari iniectionis formandae formari.
Optimum est cochleam mutantem cum anulo inverso in summo eligere, quae magnam duritiem superficialem et resistentiam attritionis habet, et proportio dimensionum non est L / D = (15 ~ 20): 1 proportio compressionis 3:1.
Materiae cum L/D nimis magna nimis diu in dolio manent, et calor nimius degradationem causare et efficaciam producti afficere potest. Ratio compressionis nimis parva est ad minus caloris generandum, facile plastificatur, et efficaciam male habet. Contra, fractura fibrarum vitrearum maior erit et proprietates mechanicae fibrarum minuentur. Cum PET fibra vitrea roboratum roboratur, paries interior dolii graviter deteritur, et dolium ex materia attritionis resistenti fit vel materia attritionis resistenti obducitur.
Quoniam fistula brevis est, paries interior poliendus est et apertura quam maxima esse debet. Fistula generis valvulae freni hydraulici bona est. Fistulis insulationem et mensuras temperaturae moderandae praeditae sunt ne fistulae congelari et obstrui possint. Attamen temperatura fistulae non nimis alta esse debet, alioquin liquor efficiet. Materia PP pressionis humilis adhibenda est et dolium purgandum antequam formatio incipiat.
Conditiones principales iniectionis formandae pro PET
1, temperatura dolii.Temperaturae formae PET angustae sunt, et temperatura directe afficiet efficaciam producti. Si temperatura nimis humilis est, partes plasticas plastificare non bonum est, si foveae sunt, et vitia materiae carent; contra, si temperatura nimis alta est, aspersionem causabit, fistulae fluent, color obscurior fiet, robur mechanicum minuetur, et etiam degradatio fiet. Generaliter, temperatura dolii inter 240 et 280°C regitur, et temperatura dolii PET fibra vitrea roborati inter 250 et 290°C est. Temperatura fistulae 300°C non excedere debet, et temperatura fistulae plerumque inferior est temperatura dolii.
2, temperatura formae.Temperatura formae directe celeritatem refrigerationis et crystallinitatem materiae fusae afficit; crystallinitas autem differt, et proprietates partium plasticarum etiam differunt. Solet temperatura formae inter 100 et 140°C moderari. Valores minores commendantur cum partes plasticae tenuibus parietibus formantur. Valores maiores commendantur cum partes plasticae crassis parietibus formantur.
3. Pressio iniectionis.PET liquefactum fluidum est et facile formatur. Solet media pressio adhiberi, pressio inter 80 et 140 MPa, et PET fibra vitrea armatum pressionem injectionis inter 90 et 150 MPa habet. Pressio injectionis determinanda est considerando viscositatem PET, genus et quantitatem impletionis, locum et magnitudinem portae, formam et magnitudinem partis plasticae, temperaturam formae, et genus machinae injectionis formandae.
Quantum de processu materiarum plasticarum PET scis?
1, processus plasticus
Cum macromoleculae PET basin lipidicam continent et hydrophilicam quandam habent, particulae aquae sub temperaturis altis sensibiles sunt. Cum contentum humiditatis limitem excedit, pondus moleculare PET decrescit, et productum coloratum fragileque fit. Hoc in casu, materia ante processum siccari debet. Temperatura siccandi est 150°C per 4 horas, plerumque 170°C per 3 ad 4 horas. Methodus aeris iactus adhibetur ad probandum utrum materia omnino sicca sit necne.
2. Selectio machinae iniectae formae
PET punctum liquefactionis breve et punctum liquefactionis altum habet, itaque necesse est systema injectionis cum ampliore ambitu moderationis temperaturae et minore calefactione automatica durante plastificatione eligere, et pondus reale producti non potest esse minus quam 2/3 ponderis sui. Quantitas injectionis machinalis. His requisitis innixa, Ramada annis proximis seriem systematum plastificationis specialium PET parvorum et mediorum magnitudinum elaboravit. Vis premendi selecta maior est quam 6300t/m2.
3. Formae et portae designatio
Formae PET typice per formas canalis calidi formantur. Scutum caloris inter formam et machinam iniectionis formandae crassitudine 12 mm praefertur insulatum, et scutum caloris pressionem magnam sustinere potest. Ostium exhauriendi sufficiens esse debet ad vitandum localem calorem calefaciendum vel fragmentationem, sed profunditas ostii exhauriendi plerumque 0.03 mm non excedit, aliter facile est relucentia.
4. Temperatura liquefactionis
Mensura per aëris iactum fieri potest. Inter 270-295°C, gradus amplificationis GF-PET ad 290-315°C constitui potest.
5. Celeritas injectionis
Celeritas injectionis generalis est valde rapida, quae curationem praematuram injectionis impedit. Sed nimis celeris, celeritas scissionis alta materiam fragilem reddit. Eruptio plerumque intra quattuor secundas perficietur.
6, pressio posterior
Quo minor eo melius, ne deteratur. Generaliter non plus quam 100 bar.
Tempus publicationis: XXIV Februarii, MMXXII