Siccator crystalli infrarubri pro linea pelletationis/extrusionis R-PET
Praesiccatio Infrarubra Lamellarum PET: Augmentum Productionis et Melioratio Qualitatis in Extrusoribus PET
>>Lamellae in extrusore iterum tractatae IV propter hydrolysim in praesentia aquae minuerunt,atque ideo praesiccatio ad gradum siccationis homogeneum cum Systemate nostro IRD hanc reductionem limitare potest. Praeterea, resina non flavescunt quia tempus siccationis reducitur (Tempus siccandi tantum XV-XX minuta requirit, umor finalis potest esse≤ 50ppm, consumptio energiae minus quam 80W/KG/H), et tonsio in extrusore ita etiam reducitur quia materia praecalefacta extrusorem temperatura constanti intrat"
>>Primo gradu, materia PET trita crystallizatur et intra IRD intra spatium circiter XV minutorum siccatur. Haec crystallizatio et siccatio per calefactionem directam radiatione infrarubra utens perficitur, ut temperatura materiae 170˚C attingatur. Contra systemata aeris calidi lentiora, celeris et directa energiae immissio perfectam aequalisationem humiditatis perpetuo fluctuantium permittit – systema moderationis radiationum infrarubrarum permittit respondere ad condiciones processus mutatas intra secundas. Hoc modo, valores inter 5000 et 8000 ppm intra IRD homogenee reducuntur ad gradum humiditatis residuum circiter 30-50ppm.
>>Ut effectus secundarius processus crystallizationis in IRD, densitas materiae tritae augetur,Praesertim in squamis levissimis. Hic effectus secundarius perquam interesting est, cum proclivitas ad lagenas tenues parietibus impediat quominus materia recyclata densitates > 0.3 kg/dm³ attingat. Incrementum densitatis massae 10 ad 20% in IRD obtineri potest, quod primo aspectu parvi momenti videtur, sed efficaciam alimentationis ad introitum extruderis substantialiter emendat – dum celeritas extruderis immutata manet, efficacia impletionis in cochlea substantialiter emendata est.
Tempus publicationis: VII Aprilis MMXXIII