PLA PET 열성형 시트 압출 라인

간단한 설명:

>>적외선 결정 건조기 - R-PET 플레이크/칩을 30ppm으로 20분 안에 건조 및 결정화하여 에너지 비용을 45-50% 절감합니다.

※ 점도의 가수분해 저하를 제한합니다.

※ 식품과 접촉하는 재료의 AA 수치 증가 방지

※ 생산라인 용량 최대 50% 증가

※ 제품 품질 개선 및 안정화 - 재료의 균일하고 반복 가능한 입력 수분 함량

PET 결정화기 및 건조기: 적외선 크리스털 건조기
건조 및 결정화: 한 단계로 20분 만에 완료
최종 수분 함량 : ≤50ppm
압출기 : 탈기 시스템이 있는 단일 스크류
용량: 500kg/시

우리에게 이메일을 보내주세요

제품 상세 정보

제품 태그

적외선 크리스털 건조기 + PET 시트 압출 라인

우리가 만드는 이점

>>LIANDA는 다음을 개발합니다.적외선 크리스털 건조기를 갖춘 단일 스크류 압출 라인PET 시트의 경우 20분간 예비 건조 및 결정화를 거치면 최종 수분 함량이 ≤50ppm이 될 수 있습니다(기계 라인 작업이 안정적이며 최종 시트 품질이 안정적입니다)

압출 라인은 에너지 소비가 적고, 생산 공정이 간단하며, 유지관리가 용이하다는 특징이 있습니다.

분할형 스크류 구조는 PET 수지의 점도 손실을 감소시키고, 대칭적이고 얇은 벽의 캘린더 롤은 냉각 효과, 용량 및 시트 품질을 향상시킵니다.

다중 구성품 투여 공급 장치는 새 재료, 재활용 재료 및 마스터 배치의 비율을 정확하게 제어합니다.

이 시트는 열성형 포장 산업에 널리 사용되었습니다.

>>적외선 크리스탈 건조기 -----R-PET 플레이크/칩을 30ppm으로 20분 안에 건조 및 결정화하여 에너지 비용을 45-50% 절감합니다.

※점도의 가수분해 저하를 제한합니다.

※ 식품과 접촉하는 재료의 AA 수준 증가 방지

※ 생산라인 용량 최대 50% 증가

※ 개선 및 제품 품질 안정화 - 재료의 동일하고 반복 가능한 입력 수분 함량

PET 시트 제조 비용 절감: 기존 건조 시스템보다 최대 60% 적은 에너지 소비

즉각적인 시작 및 더 빠른 종료 --- 예열이 필요 없습니다

건조 및 결정화는 한 단계로 처리됩니다.

PET 시트의 인장강도를 향상시켜 부가가치를 증대시킵니다.--- 최종 수분은 20분까지 ≤30ppm이 될 수 있습니다.건조 및 결정화

기계 라인에는 하나의 키 메모리 기능이 있는 Siemens PLC 시스템이 장착되어 있습니다.
작고 간단한 구조로 작동 및 유지관리가 쉬운 영역을 포괄합니다.
독립적인 온도 및 건조 시간 설정
서로 다른 밀도의 제품을 분리하지 않음
간편한 세척 및 소재 교체

>>PET 압출기 라인

모델	다층	단일 레이어	고효율
압출기 사양	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
제품의 두께	0.15~1.5mm	0.15~1.5mm	0.15~1.5mm
주 모터 동력	110kw/45kw	110kw	250kw/55kw
최대 압출 용량	500kg/시	450kg/시	800-1000kg/시

기계 목록

기계 구성
NO	기계	수량
1	PET 적외선 크리스털 건조기	1세트
2	진공 스크류 피더	1세트
3	더블 스크류 압출기	1세트
4	진공 음압 시스템	1세트
5	더블 채널 필터	1세트
6	용융물 계량 펌프	1세트
7	PET 특수 금형 다이	1세트
8	3롤 캘린더링 성형 부품	1세트
9	실리콘 오일 코팅 및 오븐 장치	1세트
10	모서리 소재 절단 장치	1세트
11	에지 소재 회수 장치	1세트
12	더블 스테이션 와인딩 시스템	1세트
13	SIEMENS 인간-기계 인터페이스 제어 시스템	1세트

기계 사진

자주 묻는 질문

질문: 최종 수분 함량은 어떻게 되나요? 원료의 초기 수분 함량에 제한이 있나요?

A: 최종 수분 함량은 ≤30ppm입니다(PET를 예로 들어 보겠습니다). 초기 수분 함량은 6000~15000ppm입니다.

질문: PET 시트 압출을 위해 진공 탈기 시스템을 갖춘 이중 평행 스크류 압출을 사용하는데, 여전히 사전 건조기를 사용해야 합니까?

A: 압출 전에 사전 건조기를 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 이러한 시스템은 PET 소재의 초기 수분 함량을 엄격하게 요구합니다. PET는 대기 중의 수분을 흡수하는 소재로, 압출 라인의 작동 불량을 유발할 수 있습니다. 따라서 압출 시스템 사용 전에 사전 건조기를 사용하는 것이 좋습니다.

>>점도의 가수분해 저하 제한

>>식품과 접촉하는 재료의 AA 수준 증가 방지

>> 생산라인 용량 최대 50% 증가

>>개선 및 제품 품질 안정화-- 재료의 동일하고 반복 가능한 입력 수분 함량

질문: 새로운 소재를 사용하려고 하는데, 그런 소재를 건조해 본 경험이 없습니다. 도와주실 수 있나요?

A: 저희 공장에는 테스트 센터가 있습니다. 이 테스트 센터에서는 고객의 샘플 재료에 대한 연속 또는 비연속 실험을 수행할 수 있습니다. 저희 장비는 포괄적인 자동화 및 측정 기술을 갖추고 있습니다.

우리는 다음을 시연할 수 있습니다. 운반/적재, 건조 및 결정화, 배출.

재료의 건조 및 결정화를 통해 잔류 수분, 체류 시간, 에너지 입력 및 재료 특성을 결정합니다.

또한, 더 작은 규모의 배치에 대한 하청을 통해 성과를 입증할 수도 있습니다.

귀사의 자재 및 생산 요구 사항에 따라 귀사와 함께 계획을 세울 수 있습니다.

숙련된 엔지니어가 테스트를 진행합니다. 귀사 직원 여러분께서는 공동 테스트에 참여해 주시기 바랍니다. 적극적으로 참여하실 수 있을 뿐만 아니라, 실제로 저희 제품이 작동하는 모습을 직접 보실 수도 있습니다.

질문: IRD 배송 기간은 얼마나 걸리나요?