폴리에스터 마스터배치 결정화기 건조기

간단한 설명:

잘 섞어서 뭉침을 방지하세요

간편한 세척 및 색상 변경, 5분만 소요

건조 및 결정화는 한 단계로 20분만 필요합니다.

패키지에 냉각 기능이 있음

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제품 상세 정보

제품 태그

신청서 샘플

원료	폴리에스터/PET 브라이트 마스터배치 (밝은 색상 마스터배치: TiO2 함량이 0.1% 이하인 폴리에스터 칩으로 방적한 폴리에스터. 일반적인 폴리에스터 품종 중 하나. 슬라이스의 품질 지수는 세미 덜 폴리에스터 및 풀 덜 폴리에스터와 동일합니다. 결정화 속도는 세미 덜 폴리에스터 및 풀 덜 폴리에스터보다 느립니다. 건조 시 부착되기 쉬우므로 온도를 조절해야 합니다. 오로라는 빛에 노출되어 생산됩니다.)
기계 사용	LDHW-1200*1000
결정화 온도 설정	첫 번째 구역 95℃, 두 번째 구역 130℃, 세 번째 구역 150℃
건조 시간 설정	25분
최종 제품	건조 및 결정화된 폴리에스터 마스터배치 뭉침 현상 없음, 펠릿이 달라붙지 않음

작업 방법

>>첫 번째 단계의 유일한 목표는 재료를 미리 설정된 온도까지 가열하는 것입니다.

드럼 회전 속도를 비교적 느리게 하면 건조기의 적외선 램프 전력이 더 높아지고, PET 펠릿은 온도가 사전 설정된 온도까지 올라갈 때까지 빠르게 가열됩니다.

>>건조 단계

재료가 원하는 온도에 도달하면, 재료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 드럼 회전 속도가 훨씬 더 빨라집니다. 동시에 적외선 램프의 전력이 다시 증가하여 건조가 완료됩니다. 그런 다음 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다. 일반적으로 건조 과정은 15~20분 후에 완료됩니다. (정확한 시간은 재료의 특성에 따라 다릅니다.)

>>건조 과정이 끝나면 IR 드럼은 자동으로 재료를 배출하고 다음 사이클을 위해 드럼을 다시 채웁니다.

자동 재충전 기능과 다양한 온도 램프에 대한 모든 관련 매개변수는 최첨단 터치스크린 제어 시스템에 완벽하게 통합되어 있습니다. 특정 재료에 대한 매개변수와 온도 프로파일을 찾으면 해당 설정을 제어 시스템에 레시피로 저장할 수 있습니다.

우리의 장점

1	곧	가동 시작과 동시에 생산을 시작할 수 있으며, 기계 예열 단계는 필요하지 않습니다.
2	다양한 유형의 마스터배치를 만족시킬 수 있습니다	건조온도 및 시간은 원료의 특성에 따라 조절 가능합니다.
3	뭉침이나 붙음 없음	드럼의 회전은 재료의 지속적인 이동을 보장합니다. 회전식 건조 시스템은 회전 속도를 최대한 높여 펠릿의 완벽한 혼합을 얻을 수 있습니다. 교반이 잘 되어 마스터배치가 뭉치지 않습니다. 제품이 균일하게 가열됩니다
4	간편한 세척 및 색상 변경	모든 구성품에 쉽게 접근할 수 있어 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다. 빠른 제품 전환.
5	시간 대신 분	에너지는 즉시 제품의 핵심으로 전달됩니다.
6	기존 제습기 및 결정화기 대비 45~50% 에너지 비용 절감	적외선 에너지를 제품에 직접 도입하여 기존 공정에 비해 에너지 소비를 크게 낮춥니다.
7	지멘스 PLC 제어	제어. 재료 및 배기 온도, 충전량 등의 공정 데이터는 센서와 고온계를 통해 지속적으로 모니터링됩니다. 편차가 발생하면 자동 조정이 실행됩니다. 재현성. 최적의 재현 가능한 결과를 보장하기 위해 조리법과 공정 매개변수를 제어 시스템에 저장할 수 있습니다. 원격 유지관리.모뎀을 통한 온라인 서비스.