적외선 회전 건조기 + SSP 시스템

간단한 설명:

용도: rPET 플레이크/펠릿의 점도를 높이기 위해

IV 증가: 0.50dL/g에서 1.2dL/g로

처리 시간: 8-10시간

에너지 40-50% 절약

PET 오염 제거

효율적인 수분 제거 – 정밀한 점도 증가 – 저소비 작동”

CE 인증: 장비는 EU 기계 지침 2006/42/EC를 준수합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

고상중합(SSP)은 PET 산업 사슬에서 '품질 업그레이드'와 '녹색 재활용'을 달성하는 핵심 기술입니다.

LIANDA MACHINERY는 깊이 통합합니다SSP 시스템을 갖춘 적외선 회전 건조기"효율적인 수분 제거 - 정밀한 점도 향상 - 저소비 전력 작동"을 위한 통합 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 rPET의 물리적 특성, 열 안정성 및 화학적 순도가 크게 향상됩니다. 이 기술은 PET 산업 체인(특히 고품질 재활용 및 고성능 제품 생산)에서 대체 불가능한 역할을 수행합니다.

특정 프로세스 매개변수 또는 장비 구성을 알아야 하는 경우 맞춤형 기술 솔루션을 얻기 위해 Lianda Machinery에 문의하세요.

전처리 단계

건조: PET는 흡습성이 있으므로 고온에서 가수분해 및 분해를 방지하기 위해 IRD를 통해 제거해야 합니다(IRD 후 PET 최종 수분 ≤ 50ppm).

결정화: PET 펠릿은 IRD에 의해 결정화됩니다(결정화 정도는 약 30-40%). 이는 PET 펠릿이 이후 고온에서 달라붙거나 녹는 것을 방지하는 동시에 축합 반응을 위한 안정적인 고체 환경을 제공합니다.

고상 중축합 반응 단계

➢ 반응 조건:
온도 : 200~240℃에서 조절(PET 녹는점 250~260℃보다 낮게 유지, 고체로 유지).
진공/불활성 가스 흐름: 질소를 주입하고 진공을 만들어 반응 부산물인 에틸렌 글리콜(EG)을 제거하고 축합 반응을 긍정적인 방향으로 촉진합니다.

➢ 화학 반응:
PET 분자사슬 말단의 하이드록실기(-OH)와 카르복실기(-COOH)는 축합반응을 거쳐 에스터 결합(-COO-)을 형성하면서 에틸렌글리콜(EG)을 방출하면서 분자사슬이 계속 신장되고 분자량(고유점도 IV)이 점차 증가하게 된다.

리안다 기계는 적외선 건조(IRD)와 SSP 시스템을 통합하여 적외선을 통해 재료를 빠르고 균일하게 가열하고, 전처리 시간을 단축하며, 고상 반응에서 물질 전달 효율을 최적화합니다. 이를 통해 전체 시스템은 고효율, 에너지 절약, 대용량 처리 용량, 높은 제품 안정성의 특성을 갖추고 있어 특히 재활용 PET의 고품질 생산에 적합합니다.

리안다 기계는 적외선 크리스털 건조기(IRD)와 SSP 시스템을 통합하여 적외선을 이용하여 재료를 빠르고 고르게 가열하고, 전처리 시간을 단축하며, 고상 반응에서 물질 전달 효율을 최적화합니다. 이를 통해 전체 시스템의 에너지 효율이 높고, 처리 용량이 크며, 제품 안정성이 우수합니다. 특히 재활용 PET의 대량 고품질 생산에 적합합니다.

추가적인 기술 세부 사항이나 맞춤형 솔루션이 필요하면 Lianda Machinery에 문의하여 전문적인 지원을 받으세요.

투비아오 적외선 건조 기술과 결합하여 "오염제거+건조+점도향상"의 통합을 실현하여 PET의 폐쇄형 재활용을 촉진합니다.

이점	특정 성능
분자량 증가	고유점도(IV)가 상당히 증가하고 기계적 강도(인장강도, 탄성계수)가 30~50% 향상됩니다.
열 안정성 최적화	융점(Tm)이 약간 높아지고(약 5~10℃), 결정성이 향상되고, 고온 내구성이 강화됩니다(내열병 예비성형품에 적합).
향상된 화학 순도	잔류 단량체(포름알데히드, 아세트알데히드 등)와 올리고머(함량이 50ppm 이하로 낮아짐)를 제거하여 식품 등급 기준을 충족합니다.
부드러운 취급성	고체 상태 반응은 고온 용융으로 인한 열 산화 분해를 방지하며 재활용 PET의 고품질 복원에 특히 적합합니다.
프로세스 유연성	최종 제품의 점도는 온도, 시간, 진공도 등을 조절하여 정밀하게 제어할 수 있어 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.