ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್
rPET ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
rPET ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: PET ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ..
>>ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆಯ, ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಪಿಇಟಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (IV) ಗುಣಲಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
>> ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಪಿಇಟಿಯಿಂದ IV ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳದ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
>>ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯಿಂದಾಗಿ IV ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ i ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ,ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಪಿಇಟಿ ಕರಗುವ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.(ಒಣಗಿಸಲು ಕೇವಲ 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ≤ 30ppm ಆಗಿರಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 80W/KG/H ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ)
>> ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ”
>> ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
IRD ಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 10 ರಿಂದ 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ವೇಗವು ಬದಲಾಗದೆ ಇದ್ದರೂ, ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ನಾವು ಮಾಡುವ ಅನುಕೂಲ
※ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು.
※ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ AA ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
※ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
※ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು - ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ.
→ PET ಗುಳಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
→ ತತ್‌ಕ್ಷಣ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಶಟ್-ಡೌನ್ --- ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
→ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
→ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗವು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
→ ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
→ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಸೆಟ್
→ ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ.
→ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ
ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಪಡೆಯಬಹುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿ ಇದೆಯೇ?
ಉ: ನಾವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ≤30ppm (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PET ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶ 6000-15000ppm ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಪಿಇಟಿ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ:
>>ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು
>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ AA ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
>>ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಖಾತೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿ ಬಂದ ನಂತರ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಅಳವಡಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ವಾಯುಯಾನ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಐಆರ್‌ಡಿಗೆ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು?
ಎ: ಇದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಒಣಗಿಸಬಹುದು
- PET/PLA/TPE ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
- ಪಿಇಟಿ ಬೇಲ್ ಪಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗ
- ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
- PETG ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ
- ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ, ಪೊರಕೆಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್
- ಪಿಎಲ್‌ಎ/ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ಬಾಟಲ್‌ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಕ್ಸ್‌ಗಳು), PET ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
ರಿಯಲ್ಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯರ್
-
ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್
-
ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
-
ಪಿಇಟಿಜಿ ಡ್ರೈಯರ್
-
ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್
-
PLA PET ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಿಇಟಿ ಪಟ್ಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ