• ಎಚ್‌ಡಿಬಿಜಿ

ಸುದ್ದಿ

ಜೋಳಕ್ಕಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಸುರಕ್ಷಿತ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಜೋಳದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ (MC) ಅಗತ್ಯವಿರುವ 12% ರಿಂದ 14% ಆರ್ದ್ರ ಆಧಾರಕ್ಕಿಂತ (wb) ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. MC ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಶೇಖರಣಾ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು, ಜೋಳವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜೋಳವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 1 ರಿಂದ 2 ಅಡಿ ದಪ್ಪವಿರುವ ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿನ್ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಜೋಳವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಧಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಧಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂವಹನ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಹರಿವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಜೋಳದ ಕಾಳುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಸುರಕ್ಷಿತ MC ಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಜೋಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖದ ಹರಿವು ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲಸ್ ಫ್ಲೇವಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯುಸಾರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ಪೋರಮ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಅಚ್ಚು ಬೀಜಕಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ರಂಧ್ರಗಳು ಕುಗ್ಗಲು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಮುಚ್ಚಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ "ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ODEMADE ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಡ್ರಮ್ IRD ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣ-ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಅತಿಗೆಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಜವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸುದ್ದಿ-2

ಜೋಳದ ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ತಾಪನವು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಜೋಳವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜೋಳದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. 20%, 24% ಮತ್ತು 28% ಆರ್ದ್ರ ಆಧಾರ (wb) ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶ ಅಂಶ (IMC) ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಜೋಳವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಚ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ ಒಂದು ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ ಒಣಗಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 50 ° C, 70 ° C ಮತ್ತು 90 ° C ನಲ್ಲಿ 2, 4 ಮತ್ತು 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; ಅಚ್ಚು ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ, ಒಂದು-ಪಾಸ್ ಅಚ್ಚು ಹೊರೆ ಕಡಿತವು 1 ರಿಂದ 3.8 ಲಾಗ್ CFU / g ವರೆಗೆ ಇತ್ತು ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳು 0.8 ರಿಂದ 4.4 ಲಾಗ್ CFU / g ವರೆಗೆ ಇದ್ದವು. ಜೋಳದ ಅತಿಗೆಂಪು ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು 24% wb ನ IMC ಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. IR ತೀವ್ರತೆಗಳು 2.39, 3.78 ಮತ್ತು 5.55 kW / m2, ಮತ್ತು ಜೋಳವನ್ನು ಕೇವಲ 650 s, 455 s ಮತ್ತು 395 s ಗಳಿಗೆ 13% (wb) ಸುರಕ್ಷಿತ ನೀರಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ (MC) ಒಣಗಿಸಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಕಡಿತವು 2.4 ರಿಂದ 2.8 ಲಾಗ್ CFU / g, 2.9 ರಿಂದ 3.1 ಲಾಗ್ CFU / g ಮತ್ತು 2.8 ರಿಂದ 2.9 ಲಾಗ್ CFU / g (p > 0.05) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ಜೋಳದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಳದ ಐಆರ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಈ ಕೆಲಸವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಅಚ್ಚು-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

• ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಒಳಗಿನ ವಸ್ತು ಕಣಗಳಿಂದ ತಾಪನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಆವಿಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೂಡುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಎಲ್ಲಾ ಆಹಾರಗಳು ಏಕರೂಪದ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಓಕ್ರಾಟಾಕ್ಸಿನ್‌ನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ - ಸಸ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ IRD ಪ್ರಾಣಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣಗಳ ಒಳಗಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ - ಸಸ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ IRD ಪ್ರಾಣಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತಿಗೆಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು

• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

• ಕನಿಷ್ಠ ನಿವಾಸ ಸಮಯ

• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ

• ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2022
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!