PET ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ IRD ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು --- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಪಿಇಟಿ ರೆಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ + ವರ್ಜಿನ್ ರೆಸಿನ್

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ..
ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು LIANDA ರಾಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ.
>>ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
>> ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ದೆಯಾಗದೆ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ
>>ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ.
ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ಇಂದು, LIANDA IRD ಬಳಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ 0.08kwh/kg ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
>>IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆ PLC ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗೋಚರತೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ
>>50ppm ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ IRD 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕು.
>>ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು

>>ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಒಂದೇ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನ ವೇಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಡ್ರೈಯರ್ನ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
>> ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತ
ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ರಮ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. (ನಿಖರವಾದ ಸಮಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ)
>>ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಐಆರ್ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರುಪೂರಣ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು.

ನಾವು ಮಾಡುವ ಅನುಕೂಲ
※ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು.
※ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ AA ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
※ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
※ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು - ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ.
→ PET ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
→ ತತ್ಕ್ಷಣ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಶಟ್-ಡೌನ್ --- ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
→ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
→ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ--- ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು 20 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ≤50ppm ಆಗಿರಬಹುದುಡ್ರೈ & ಕ್ರಿಸ್ಟಲಿಜ್ation ಕನ್ನಡ in ನಲ್ಲಿ
→ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗವು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
→ ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
→ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಸೆಟ್
→ ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ.
→ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ
ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ




ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಪಡೆಯಬಹುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿ ಇದೆಯೇ?
ಉ: ನಾವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ≤30ppm (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PET ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶ 6000-15000ppm ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಪಿಇಟಿ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ:
>>ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು
>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ AA ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
>>ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ. ನೀವು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಾವು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು --- ಸಾಗಣೆ/ಲೋಡಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ವಿಸರ್ಜನೆ.
ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶ, ವಾಸದ ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿಯ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಜಂಟಿ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಹೃತ್ಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಆಹ್ವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ನೀವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೋಡುವ ಅವಕಾಶ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಖಾತೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿ ಬಂದ ನಂತರ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಅಳವಡಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ವಾಯುಯಾನ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಐಆರ್ಡಿಗೆ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು?
ಎ: ಇದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಒಣಗಿಸಬಹುದು
- PET/PLA/TPE ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
- ಪಿಇಟಿ ಬೇಲ್ ಪಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗ
- ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
- PETG ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ
- ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ, ಪೊರಕೆಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್
- ಪಿಎಲ್ಎ/ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ಬಾಟಲ್ಫ್ಲೇಕ್ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ಗಳು), PET ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.