


ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ಗೆ ರಫ್ತು:
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ವಿಂಗಡಿಸುವುದು--- ಕತ್ತರಿಸುವುದು--- ತೊಳೆಯುವುದು--- ಒಣಗಿಸುವುದು --- ಹರಳಾಗಿಸುವುದು. ಕಣವನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂದಾನಿ ಇತ್ಯಾದಿ.
>> ಲ್ಯಾಂಡ್-ಫಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು
>> ನಮ್ಮಿಂದ 15 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದೆ.
MSW ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಪದರ ಚೀಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೃಷಿ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಸರು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. MSW ಪದರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೊದಲೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ತನಿಖಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ನಮಗೆ ಮೂರು ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿ ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಡೆಯುವಾಗ ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ನಂತರದ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮುಖಾಮುಖಿ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
1. ಫಿಲ್ಮ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ LIANDA MACHINERY ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಘರ್ಷಣೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನ ಅಂಶವು 3-5% ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಡಬಲ್ ಸ್ಟೆಪ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್: ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡಬಲ್ ಸ್ಟೆಪ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಲ್ಲದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಲೀನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
ಪ್ರಯೋಜನ:
• ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೇವಲ 20 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• 45-50% ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ
• ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉಂಡೆಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ (ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ; ವಸ್ತುವಿನ ಉತ್ತಮ ಅಡ್ಡ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ)
• ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಏಕರೂಪದ ಮಟ್ಟ
• ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ (ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸರಳ ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಗುಪ್ತ ಸ್ಥಳಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ)
• ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ (ಐಚ್ಛಿಕ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-26-2021