PET (Polyethylene terephthalate)
ការសម្ងួត និងគ្រីស្តាល់មុនពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ
វាត្រូវតែស្ងួតមុនពេលផ្សិត។ PET មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះអ៊ីដ្រូលីស។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតកំដៅខ្យល់ធម្មតាគឺ 120-165 C (248-329 F) រយៈពេល 4 ម៉ោង។ សំណើមគួរតែតិចជាង 0,02% ។
ទទួលយកប្រព័ន្ធ ODEMADE IRD ពេលវេលាស្ងួតត្រូវការត្រឹមតែ 15 នាទីប៉ុណ្ណោះ។ សន្សំសំចៃថាមពលប្រហែល 45-50% ។ សំណើមអាចមានពី 50-70ppm ។ (សីតុណ្ហភាពសម្ងួត ពេលវេលាស្ងួតអាចលៃតម្រូវបានតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនលើសម្ភារៈសម្ងួត ប្រព័ន្ធទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Siemens PLC )។ ហើយវាគឺជាដំណើរការជាមួយនឹងការស្ងួត និងគ្រីស្តាល់ក្នុងពេលតែមួយ។
សីតុណ្ហភាពរលាយ
265-280 C (509-536 F) សម្រាប់ថ្នាក់មិនទាន់បំពេញ
275-290 C (527-554 F) សម្រាប់ថ្នាក់ពង្រឹងកញ្ចក់
សីតុណ្ហភាពផ្សិត
80-120 C (176-248 F); ជួរដែលចូលចិត្ត៖ 100-110 C (212-230 F)
សម្ពាធចាក់សម្ភារៈ
30-130 MPa
ល្បឿនចាក់
ល្បឿនលឿនដោយមិនបង្កឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ៖
ការចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីលើកកម្ពស់ការបង្កើតផ្សិត PET ។ ជាធម្មតា PET អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនចាក់វីសប៉ុណ្ណោះ។
វាជាការល្អបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសវីសដែលផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងក្រវ៉ាត់បញ្ច្រាសនៅផ្នែកខាងលើដែលមានភាពរឹងនៃផ្ទៃធំ និងធន់នឹងការពាក់ ហើយសមាមាត្រមិន L / D = (15 ~ 20): 1 សមាមាត្របង្ហាប់ 3: 1 ។
សមា្ភារៈដែលមាន L/D ធំពេកស្នាក់នៅក្នុងធុងយូរពេក ហើយកំដៅខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យខូចគុណភាព និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល។ សមាមាត្របង្ហាប់គឺតូចពេកក្នុងការបង្កើតកំដៅតិច ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើប្លាស្ទិក និងមានដំណើរការមិនល្អ។ ម្យ៉ាងវិញទៀតការបំបែកនៃសរសៃកញ្ចក់នឹងមានកាន់តែច្រើនហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសរសៃនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅពេលដែលសរសៃកញ្ចក់ PET ត្រូវបានពង្រឹង ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃធុងត្រូវបានពាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយធុងត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ ឬតម្រង់ជួរជាមួយនឹងសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់។
ដោយសារក្បាលម៉ាស៊ីនខ្លី ជញ្ជាំងខាងក្នុងត្រូវមានដី ហើយជំរៅគួរតែធំតាមដែលអាចធ្វើបាន។ ក្បាលបូមនៃប្រភេទសន្ទះហ្វ្រាំងធារាសាស្ត្រគឺល្អ។ ក្បាលបូមគួរតែមានអ៊ីសូឡង់ និងវិធានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាថាក្បាលបូមមិនកក និងស្ទះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងធ្វើឱ្យហៀរសំបោរ។ សម្ភារៈ PP សម្ពាធទាបត្រូវតែប្រើហើយធុងត្រូវបានសម្អាតមុនពេលចាប់ផ្តើមបង្កើត។
លក្ខខណ្ឌចាក់ថ្នាំសំខាន់សម្រាប់ PET
1, សីតុណ្ហភាពនៃធុង។ជួរសីតុណ្ហភាពផ្សិតរបស់ PET គឺតូចចង្អៀត ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផល។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេក វាមិនល្អក្នុងការធ្វើផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិច ស្នាមប្រេះ និងកង្វះខាតសម្ភារៈ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យបែកញើស ក្បាលម៉ាស៊ីននឹងហូរចេញ ពណ៌នឹងកាន់តែងងឹត កម្លាំងមេកានិចនឹងថយចុះ ហើយសូម្បីតែការរិចរិលក៏នឹងកើតឡើងដែរ។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពធុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 240 ទៅ 280 ° C ហើយកំដៅធុង PET សរសៃកញ្ចក់គឺ 250 ទៅ 290 ° C ។ សីតុណ្ហភាពនៃ nozzle មិនគួរលើសពី 300 ° C ហើយសីតុណ្ហភាពនៃ nozzle ជាធម្មតាទាបជាងសីតុណ្ហភាពធុង។
2, សីតុណ្ហភាពផ្សិត។សីតុណ្ហភាពផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើអត្រាត្រជាក់ និងគ្រីស្តាល់នៃការរលាយ គ្រីស្តាល់មានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្នែកប្លាស្ទិកក៏ខុសគ្នាដែរ។ ជាធម្មតាសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 100 ទៅ 140 ° C ។ តម្លៃតូចជាងត្រូវបានណែនាំនៅពេលបង្កើតផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។ នៅពេលបង្កើតផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ វាត្រូវបានណែនាំអោយមានតម្លៃកាន់តែច្រើន។
3. សម្ពាធចាក់។ការរលាយ PET មានលក្ខណៈរាវ និងងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត។ ជាធម្មតាសម្ពាធមធ្យមត្រូវបានប្រើប្រាស់ សម្ពាធគឺ 80 ទៅ 140 MPa ហើយ PET ដែលពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់មានសម្ពាធចាក់ពី 90 ទៅ 150 MPa ។ សម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយពិចារណាលើ viscosity នៃ PET ប្រភេទនិងបរិមាណនៃការបំពេញ ទីតាំង និងទំហំនៃច្រកទ្វារ រូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច សីតុណ្ហភាពផ្សិត និងប្រភេទម៉ាស៊ីនចាក់។
តើអ្នកដឹងពីការកែច្នៃប្លាស្ទិក PET ប៉ុន្មាន?
1, កែច្នៃប្លាស្ទិក
ដោយសារម៉ាក្រូម៉ូលេគុល PET មានមូលដ្ឋាន lipid និងមាន hydrophilicity ជាក់លាក់ ភាគល្អិតងាយនឹងទឹកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅពេលដែលបរិមាណសំណើមលើសពីដែនកំណត់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ PET ថយចុះ ហើយផលិតផលមានពណ៌ និងក្លាយទៅជាផុយ។ ក្នុងករណីនេះសម្ភារៈត្រូវតែស្ងួតហួតហែងមុនពេលដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពស្ងួតគឺ 150 4 ម៉ោងជាធម្មតា 170 3 ទៅ 4 ម៉ោង។ វិធីសាស្ត្រខ្យល់អាកាសត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងថាតើសម្ភារៈស្ងួតទាំងស្រុងឬអត់។
2. ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ
PET មានចំណុចរលាយខ្លី និងចំណុចរលាយខ្ពស់ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំដែលមានជួរត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពធំជាង និងកំដៅដោយខ្លួនឯងតិចជាងកំឡុងពេលផ្លាស្ទិច ហើយទម្ងន់ជាក់ស្តែងនៃផលិតផលមិនអាចតិចជាង 2/3 នៃទម្ងន់របស់វាឡើយ។ បរិមាណនៃការចាក់ម៉ាស៊ីន។ ដោយផ្អែកលើតម្រូវការទាំងនេះ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ Ramada បានបង្កើតប្រព័ន្ធប្លាស្ទិកពិសេស PET ខ្នាតតូច និងមធ្យម។ កម្លាំងគៀបដែលបានជ្រើសរើសគឺធំជាង 6300t / m2 ។
3. ការរចនាផ្សិតនិងច្រកទ្វារ
PET preforms ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិតរត់ក្តៅ។ ស្រទាប់ការពារកំដៅរវាងផ្សិត និងម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ល្អជាងជាមួយនឹងកម្រាស់ 12 មីលីម៉ែត្រ ហើយស្រទាប់ការពារកំដៅអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់។ ច្រកផ្សងត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន ឬបន្ទះសៀគ្វី ប៉ុន្តែជម្រៅនៃច្រកផ្សងជាធម្មតាមិនលើសពី 0.03 មីលីម៉ែត្រទេ បើមិនដូច្នេះទេការបញ្ចេញពន្លឺគឺងាយស្រួល។
4. សីតុណ្ហភាពរលាយ
ការវាស់វែងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្ត្រយន្តហោះប្រតិកម្ម។ នៅ 270-295 ° C កម្រិតនៃការពង្រឹង GF-PET អាចត្រូវបានកំណត់ទៅ 290-315 ° C ។
5. ល្បឿនចាក់
ល្បឿននៃការចាក់ទូទៅគឺលឿនណាស់ ដែលការពារមិនឲ្យឆាប់ជាសះស្បើយ។ ប៉ុន្តែលឿនពេក អត្រាកាត់ខ្ពស់ធ្វើឱ្យសម្ភារៈផុយ។ ជាធម្មតាការលេចឡើងនឹងត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 4 វិនាទី។
6, សម្ពាធខាងក្រោយ
កាន់តែទាបកាន់តែល្អ ដើម្បីកុំឱ្យពាក់។ ជាទូទៅមិនលើសពី 100bar ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២៤-២០២២