អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Rotary Dryer + ប្រព័ន្ធ SSP

រូបភាពពិសេសរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតរ៉ូតារីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ + ប្រព័ន្ធ SSP

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

កម្មវិធី៖ ដើម្បីបង្កើន viscosity នៃ rPET flakes/pellets

IV បានកើនឡើង: ពី 0.50dL/g ទៅ 1.2dL/g

ពេលវេលាដំណើរការ: 8-10 ម៉ោង។

សន្សំសំចៃថាមពល 40-50%

ការកំចាត់មេរោគ PET

ការដកសំណើមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព - ការកើនឡើង viscosity ច្បាស់លាស់ - ប្រតិបត្តិការប្រើប្រាស់ទាប"

វិញ្ញាបនបត្រ CE៖ ឧបករណ៍នេះអនុលោមតាមការណែនាំគ្រឿងចក្ររបស់សហភាពអឺរ៉ុប 2006/42/EC

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

វត្ថុធាតុ polymerization ដំណាក់កាលរឹង (SSP) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាន "ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាព" និង "ការកែច្នៃពណ៌បៃតង" នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្ម PET ។

LIANDA MACHINERY រួមបញ្ចូលយ៉ាងស៊ីជម្រៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតរ៉ូតារីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដជាមួយប្រព័ន្ធអេសអេសភីដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នានៃ "ការដកសំណើមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព - ការកើនឡើង viscosity ច្បាស់លាស់ - ប្រតិបត្តិការប្រើប្រាស់ទាប" ។ នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត rPET ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពបរិសុទ្ធគីមី។ បច្ចេកវិទ្យានេះដើរតួនាទីដែលមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្ម PET (ជាពិសេសការកែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការផលិតផលិតផលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់)។

ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការដឹងពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការជាក់លាក់ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ សូមទាក់ទង Lianda Machinery ដើម្បីទទួលបានដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសតាមតម្រូវការ។

ម៉ាស៊ីនសម្ងួត Rotary អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ + ប្រព័ន្ធ SSP ០១

ដំណាក់កាលមុនដំណើរការ

ការសម្ងួត៖ PET គឺ hygroscopic ហើយត្រូវការយកចេញដោយ IRD (បន្ទាប់ពី IRD សំណើមចុងក្រោយ PET ≤ 50 ppm) ដើម្បីជៀសវាងការ hydrolysis និងការរិចរិលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

គ្រីស្តាល់៖ គ្រាប់ PET ត្រូវបានគ្រីស្តាល់ដោយ IRD (កម្រិតគ្រីស្តាល់គឺប្រហែល 30-40%) ដើម្បីការពារគ្រាប់ PET ពីការស្អិត ឬរលាយក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវបរិយាកាសរឹងមាំសម្រាប់ប្រតិកម្ម polycondensation ។

ដំណាក់កាលប្រតិកម្ម Polycondensation ដំណាក់កាលរឹង

➢ លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម៖
សីតុណ្ហភាព៖ គ្រប់គ្រងនៅ 200–240 ℃ (ទាបជាងចំណុចរលាយ PET 250–260 ℃ រក្សារឹង)។
លំហូរឧស្ម័នសុញ្ញកាស/និចលភាព៖ អាសូតត្រូវបានណែនាំ ហើយបូមធូលីត្រូវបានទាញដើម្បីដកប្រតិកម្មអនុផលនៃអេទីឡែន glycol (EG) និងជំរុញប្រតិកម្មប៉ូលីខុនដាសសិនក្នុងទិសដៅវិជ្ជមាន។

➢ ប្រតិកម្មគីមី៖
អ៊ីដ្រូស៊ីល (-OH) និង carboxyl (-COOH) នៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល PET ឆ្លងកាត់ប្រតិកម្ម condensation ដើម្បីបង្កើតជាចំណង ester (-COO-) ខណៈពេលដែលបញ្ចេញ ethylene glycol (EG) ដូច្នេះខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលបន្តពង្រីក ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុល ( viscosity ខាងក្នុង IV) កើនឡើងជាលំដាប់។

Lianda Machinery រួមបញ្ចូលការសម្ងួតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (IRD) ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ SSP កំដៅសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្មើៗគ្នាតាមរយៈកាំរស្មីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ កាត់បន្ថយរយៈពេលព្យាបាលមុន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរម៉ាស់ក្នុងប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង ដូច្នេះប្រព័ន្ធទាំងមូលមានលក្ខណៈនៃប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសន្សំសំចៃថាមពល សមត្ថភាពដំណើរការធំ និងស្ថេរភាពផលិតផលខ្ពស់ ដែលសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញនូវគុណភាពខ្ពស់នៃ PET ។

ដំណាក់កាលប្រតិកម្ម Polycondensation ដំណាក់កាលរឹង

ដំណាក់កាលប្រតិកម្ម Polycondensation ដំណាក់កាលរឹង ដំណាក់កាលទី 1

ដំណាក់កាលប្រតិកម្ម Polycondensation ដំណាក់កាលរឹង ដំណាក់កាលទី 2

LIANDA MACHINERY រួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនសម្ងួតគ្រីស្តាល់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (IRD) ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ SSP ដែលប្រើរលកអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដើម្បីកំដៅសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្មើៗគ្នា កាត់បន្ថយពេលវេលាមុនការព្យាបាល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរម៉ាស់នៅក្នុងប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធទាំងមូលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលខ្ពស់ ជាមួយនឹងសមត្ថភាពដំណើរការធំ និងស្ថេរភាពផលិតផលខ្ពស់។ វាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃ PET កែច្នៃឡើងវិញ។

ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការព័ត៌មានលម្អិតបច្ចេកទេសបន្ថែម ឬដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ អ្នកអាចទាក់ទង Lianda Machinery សម្រាប់ជំនួយជំនាញវិជ្ជាជីវៈ

tubiao នៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាសម្ងួតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ វាដឹងពីការរួមបញ្ចូលនៃ "ការបន្សាបជាតិពុល + ការសម្ងួត + ការបង្កើនភាពធន់នឹងទឹក" ដែលលើកកម្ពស់ការកែច្នៃឡើងវិញនូវរង្វិលជុំបិទជិតនៃ PET ។

អត្ថប្រយោជន៍	ការអនុវត្តជាក់លាក់
ទម្ងន់ម៉ូលេគុលកើនឡើង	viscosity ខាងក្នុង (IV) ត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងហើយកម្លាំងមេកានិច (កម្លាំង tensile, ម៉ូឌុលយឺត) ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយ 30-50% ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស្ថេរភាពកំដៅ	ចំណុចរលាយ (Tm) ត្រូវបានកើនឡើងបន្តិច (ប្រហែល 5-10 ℃) គ្រីស្តាល់ត្រូវបានប្រសើរឡើង ហើយភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានពង្រឹង (សមរម្យសម្រាប់ដបដែលធន់នឹងកំដៅ)។
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធគីមី	កម្ចាត់ម៉ូណូម័រដែលនៅសេសសល់ (ដូចជា formaldehyde, acetaldehyde) និង oligomers (មាតិកាធ្លាក់ចុះដល់តិចជាង 50 ppm) ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារអាហារ។
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការគ្រប់គ្រងទន់ភ្លន់	ប្រតិកម្មនៃស្ថានភាពរឹងជៀសវាងការរិចរិលអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅដែលបណ្តាលមកពីការរលាយក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការស្ដារឡើងវិញនូវគុណភាពនៃ PET ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។
ភាពបត់បែននៃដំណើរការ	viscosity នៃផលិតផលចុងក្រោយអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាព ពេលវេលា និងកម្រិតទំនេរ ដូច្នេះបំពេញតម្រូវការផ្សេងៗ។

ការដាក់ពាក្យ

ទម្រង់ PET

● ការផលិតដបដែលមានតម្លាភាពខ្ពស់៖
បង្កើនភាពស្មើគ្នានៃ viscosity PET កាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃតួដប សមរម្យសម្រាប់ភេសជ្ជៈកាបូន ធុងដាក់គ្រឿងសំអាង។ល។

● ការអភិវឌ្ឍន៍ដបធន់នឹងកំដៅ៖
តាមរយៈ SSP តម្លៃ IV ត្រូវបានកើនឡើងដល់លើសពី 0.85 dL/g ដែលសមរម្យសម្រាប់ដបភេសជ្ជៈដែលមានកំដៅ (ដូចជាការវេចខ្ចប់សម្រាប់តែ កាហ្វេ)។

ការកែលម្អគុណភាព PET កែច្នៃឡើងវិញ

● ការកែច្នៃសំបកដបកែច្នៃឡើងវិញ៖
សំបកដប PET ក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ "ការសម្ងួត - បន្សាបជាតិពុល - ការបង្កើនភាពធន់" ដើម្បីលុប EG, Acetaldehyde, VOC និងស្ដារឡើងវិញនូវ viscosity ត្រឡប់ពួកវាទៅកម្មវិធីថ្នាក់អាហារ ឬឧស្សាហកម្ម (ដូចជាសរសៃ សន្លឹក)។

● តម្លៃសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់៖
រួមផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាសម្ងួតដោយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (IRD) "ការខះជាតិទឹកថាមពលទាប + ការបង្កើន viscosity ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព" ត្រូវបានសម្រេចដើម្បីលើកកម្ពស់ការកែច្នៃឡើងវិញនូវរង្វង់បិទជិតនៃ PET

វិស្វកម្មប្លាស្ទិក
● ការរៀបចំ PET ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖
ការផលិត PET ដែលមានជាតិ viscosity ខ្ពស់ (IV> 1.0 dL/g) សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត (ដូចជាប្រអប់លេខ ប្រដាប់ទ្រនាប់) គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនីជាដើម ដើម្បីជំនួសប្លាស្ទិកវិស្វកម្មប្រពៃណី។

មុន៖ ប្រព័ន្ធ IR-Safe flake - ការកំចាត់មេរោគ PET សម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារដោយផ្ទាល់

បន្ទាប់៖

ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកសំណល់កសិកម្ម

ម៉ាស៊ីនកែច្នៃដប