პლასტმასის ბოთლის გრანულაციის ხაზი
გამოიყენება წინასწარ დაქუცმაცებული, მაგარი/მყარი, ხელახლა დაფქული ნარჩენებისთვის, როგორიცაა ბოთლები, რძის ბოთლები, მილები, კონტეინერები და გრანულების სახით არსებული ნატეხები. გამოყენებული მასალები ძირითადად HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS და სხვა.
>> ერთსაფეხურიანი ან ორსაფეხურიანი შეიძლება მორგებული იყოს მასალის ტიპისა და მდგომარეობის მიხედვით
>> ხელმისაწვდომია წყლის რგოლისებრი შტამპის სახის ჭრა ან ძაფისებრი შტამპის გრანულების ტიპი, უპირატესობის მიხედვით
>> HDPE ბოთლის ფანტელები ან მაგარი დაფქული ფანტელები შეიძლება პირდაპირ მოთავსდეს მთავარ მანქანაში გრანულაციისთვის.
>> HDPE ბოთლის ფანტელების გრანულაციის ხაზი აღჭურვილია სრულად ავტომატური მართვის კაბინეტით და PLC ოპერაციული სისტემით, რაც უფრო მარტივს მართვას და სტაბილურ მუშაობას უზრუნველყოფს.
>> დაბალი ენერგომოხმარება, მნიშვნელოვანი ენერგოდაზოგვის ეფექტი, მაღალი გამომავალი და მექატრონიკა.
მანქანის სპეციფიკაციები
| მანქანის სახელი
| პლასტმასის ბოთლი/პატარა ღრუ პლასტმასის/ლურჯი კასრის გრანულაციის ხაზი |
| საბოლოო პროდუქტი | პლასტმასის გრანულები/გრანულები |
| წარმოების ხაზის კომპონენტები | ბუნკერის მიმწოდებელი, ექსტრუდერი, ჰიდრავლიკური ეკრანის შემცვლელი, გრანულების შემქმნელი ყალიბი, წყლის გაგრილების ბლოკი, საშრობი ბლოკი, სილოს ავზი |
| განაცხადის მასალა | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| ხრახნის დიამეტრი | 65-180 მმ |
| ხრახნი L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| გამომავალი დიაპაზონი | 100-1200 კგ/სთ |
| ხრახნის მასალა | 38CrMoAlA |
| ჭრის ტიპი | წყლის რგოლისებრი შტამპის ზედაპირის ჭრა ან ძაფისებრი შტამპი |
| ეკრანის შემცვლელი | ორმაგი სამუშაო პოზიციის ჰიდრავლიკური ეკრანის შემცვლელი უწყვეტად ან მორგებული |
| გაგრილების ტიპი | წყლით გაგრილებადი |
ნაჩვენებია მანქანის დეტალები
ექსტრუდერი
>> 38CrMoA1 ხრახნი, ნიტრირებით დამუშავებული, ცილინდრი (38CrMoAlA, ნიტრირებით დამუშავება, ცილინდრის ვენტილატორით გაგრილება, ტემპერატურის კონტროლის ცხრილით კონტროლირებადი)
>> ლულაზე არის სადრენაჟე პორტი და ვაკუუმური ტუმბო ნაწილაკების ხარისხის უზრუნველსაყოფად და გასაშრობად.
>> ერთჯერადი ან ორმაგი დეგაზაცია შეიძლება მორგებული იყოს მასალის ტიპისა და მდგომარეობის მიხედვით
>> გამოიყენეთ მყარი გადაცემათა კოლოფი, ზეთით გაგრილების ტიპი (მაღალი ბრუნვის მომენტი, დაბალი ხმაური, გარე გაგრილების ცირკულაციის სისტემა), რომელიც რბილკბილიანი გადაცემათა კოლოფის წონას ორჯერ ამცირებს, ცვეთამედეგია, 3-4-ჯერ უფრო დიდხანს მუშაობს და 8-10-ჯერ უფრო მეტ ტევადობას ანიჭებს.
მეორე ეტაპის ექსტრუდერი
>> ერთსაფეხურიანი ან ორსაფეხურიანი შეიძლება მორგებული იყოს მასალის ტიპისა და მდგომარეობის მიხედვით
>> წყლის რგოლისებრი პელეტიზატორი, პელეტიზირების სიჩქარე კონტროლდება ინვერტორით, მათ შორის ცხელი საჭრელი შტამპით, გადამრთველი კონუსით, წყლის რგოლის საფარით, დანის დამჭერით, დანის დისკით, დანის ზოლით და ა.შ.
>>უწყვეტი ჰიდრავლიკური ეკრანის შემცვლელი, კრისტალის თავზე არის წნევის სენსორი ეკრანის შეცვლის მოთხოვნისთვის, ეკრანის შესაცვლელად გაჩერება საჭირო არ არის და ეკრანი სწრაფად იცვლება.
ვერტიკალური წყლის გამშრალების აპარატის ბლოკი
>> გრანულები პირდაპირ წყლის რგოლისებრ შტამპზე დაიჭრება და წყლით გაგრილების შემდეგ გრანულები ვერტიკალური წყლის გამშრალების აპარატში გადავა, ძაფების გაწყვეტის პრობლემა აღარ წარმოიქმნება;
ჩვენი უპირატესობები
უნარი:
LIANDA-ს გრანულების დამზადების უმაღლესი ხარისხის სისტემა, რომელიც გამოირჩევა PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP პლასტმასის მაღალი პროდუქტიულობით, საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის გრანულები.
სტაბილურობა:
გრანულაციის სისტემა ხელმისაწვდომია 24 საათის განმავლობაში შეუფერხებლად მუშაობისთვის.
ეფექტურობა:
გრანულაციის სისტემას ელექტროენერგიის, წყლისა და შრომის ძალიან დაბალი მოხმარება აქვს.
კონტროლი:
გრანულაციის სისტემის ინტელექტუალური ავტომატური კონტროლი ამცირებს შრომის ხარჯებს, რაც მთელ სისტემას აადვილებს და უფრო საიმედოს ხდის მის კონტროლს.
მომსახურება:
მუდმივად სწრაფი და ყურადღებიანი მომსახურება გაყიდვებისწინა და გაყიდვის შემდგომ პროცესში. ხელმისაწვდომია საზღვარგარეთ მონტაჟი, ექსპლუატაციაში გაშვება და ტრენინგი.
