PLA PET თერმოფორმირების ფურცლის ექსტრუზიის ხაზი
ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი + PET ფურცლის ექსტრუზიის ხაზი

უპირატესობა, რომელსაც ჩვენ ვქმნით
>>LIANDA ავითარებსინფრაწითელი კრისტალური საშრობით ერთხრახნიანი ექსტრუზიის ხაზიPET ფურცლისთვის, 20 წუთიანი წინასწარი გაშრობა და კრისტალიზაცია, საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤50ppm (მანქანის ხაზი სტაბილურად მუშაობს, საბოლოო ფურცლის ხარისხი სტაბილურია)
ექსტრუზიის ხაზს აქვს დაბალი ენერგომოხმარება, მარტივი წარმოების პროცესი და მარტივი მოვლა.
სეგმენტირებული ხრახნიანი სტრუქტურა ამცირებს PET ფისის სიბლანტის დაკარგვას, ხოლო სიმეტრიული და თხელკედლიანი კალენდრის როლი აუმჯობესებს გაგრილების ეფექტს, ტევადობას და ფურცლის ხარისხს.
მრავალკომპონენტიანი დოზირების მიმწოდებელი ზუსტად აკონტროლებს ახალი მასალის, გადამუშავებადი მასალის და მასტერ პარტიის პროცენტულ მაჩვენებელს.
ფურცელი ფართოდ გამოიყენება თერმოფორმირების შესაფუთი ინდუსტრიაში.
>>ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი ----- R-PET ფანტელების/ჩიპების გაშრობა და კრისტალიზაცია 20 წუთში 30 ppm სიჩქარით, ენერგიის 45-50%-იანი დაზოგვით.
※სიბლანტის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა.
※ საკვებთან კონტაქტში მყოფი მასალებისთვის AA დონის მატების თავიდან აცილება
※ წარმოების ხაზის სიმძლავრის 50%-მდე გაზრდა
※ პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება და სტაბილურობა - მასალის თანაბარი და განმეორებადი შეყვანის ტენიანობის შემცველობა
PET ფურცლის წარმოების ღირებულების შემცირება: 60%-მდე ნაკლები ენერგიის მოხმარება, ვიდრე ჩვეულებრივი საშრობი სისტემა
მყისიერი ჩართვა და უფრო სწრაფი გამორთვა --- წინასწარი გაცხელება არ არის საჭირო
გაშრობა და კრისტალიზაცია ერთ ეტაპად დამუშავდება
PET ფურცლის დაჭიმვის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, დამატებითი ღირებულების გაზრდა--- საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤30ppm 20 წუთის განმავლობაშიმშრალი და კრისტალიზაცია
- მანქანების ხაზი აღჭურვილია Siemens PLC სისტემით ერთი გასაღების მეხსიერების ფუნქციით
- მოიცავს მცირე ზომის, მარტივი სტრუქტურის მქონე და მარტივი ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის ფართობს
- დამოუკიდებელი ტემპერატურისა და გაშრობის დროის დაყენება
- სხვადასხვა მოცულობითი სიმკვრივის მქონე პროდუქტების გამოყოფა არ ხდება
- მასალის მარტივად გაწმენდა და შეცვლა


>>PET ექსტრუზიის მანქანის ხაზი

მოდელი | მრავალშრიანი | ერთი ფენა | მაღალეფექტური |
ექსტრუდერის სპეციფიკაცია | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
პროდუქტის სისქე | 0.15-1.5 მმ | 0.15-1.5 მმ | 0.15-1.5 მმ |
მთავარი ძრავის სიმძლავრე | 110 კვტ/45 კვტ | 110 კვტ | 250 კვტ/55 კვტ |
მაქსიმალური ექსტრუზიის სიმძლავრე | 500 კგ/სთ | 450 კგ/სთ | 800-1000 კგ/სთ |
მანქანების სია
მანქანათმშენებლობა | ||
NO | მანქანა | რაოდენობა |
1 | PET ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი | 1 კომპლექტი |
2 | ვაკუუმური ხრახნიანი მიმწოდებელი | 1 კომპლექტი |
3 | ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი | 1 კომპლექტი |
4 | ვაკუუმური უარყოფითი წნევის სისტემა | 1 კომპლექტი |
5 | ორმაგი არხის ფილტრი | 1 კომპლექტი |
6 | დნობის საზომი ტუმბო | 1 კომპლექტი |
7 | PET სპეციალური ყალიბი | 1 კომპლექტი |
8 | სამრულონიანი კალენდრის ფორმირების ნაწილი | 1 კომპლექტი |
9 | სილიკონის ზეთის საფარი და ღუმელის მოწყობილობა | 1 კომპლექტი |
10 | კიდის მასალის ჭრის მოწყობილობა | 1 კომპლექტი |
11 | კიდის მასალის აღდგენის მოწყობილობა | 1 კომპლექტი |
12 | ორმაგი სადგურის დახვევის სისტემა | 1 კომპლექტი |
13 | SIEMENS-ის ადამიან-მანქანის ინტერფეისის მართვის სისტემა | 1 კომპლექტი |
მანქანების ფოტოები



ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა: რა არის საბოლოო ტენიანობის მიღება? გაქვთ რაიმე შეზღუდვა ნედლეულის საწყის ტენიანობაზე?
A: საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤30ppm (მაგალითად, PET). საწყისი ტენიანობა შეიძლება იყოს 6000-15000ppm.
კ: PET ფურცლის ექსტრუზიისთვის ჩვენ ვიყენებთ ორმაგ პარალელურ ხრახნიან ექსტრუდირებას ვაკუუმური დეგაზაციის სისტემით, მაინც დაგვჭირდება წინასწარი საშრობის გამოყენება?
A: ექსტრუზიამდე გირჩევთ წინასწარი საშრობის გამოყენებას. როგორც წესი, ასეთ სისტემას PET მასალის საწყისი ტენიანობის მკაცრი მოთხოვნები აქვს. როგორც ვიცით, PET არის მასალა, რომელსაც შეუძლია ატმოსფეროდან ტენიანობის შთანთქმა, რაც ექსტრუზიის ხაზის გაუმართავ მუშაობას იწვევს. ამიტომ, ექსტრუზიის სისტემის გამოყენებამდე გირჩევთ წინასწარი საშრობის გამოყენებას:
>>ვისკოზურობის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა
>>საკვებთან კონტაქტში მყოფი მასალებისთვის AA დონის მატების თავიდან აცილება
>> წარმოების ხაზის სიმძლავრის 50%-მდე გაზრდა
>>გაუმჯობესება და პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობა - მასალის თანაბარი და განმეორებადი შეყვანის ტენიანობის შემცველობა
კ: ჩვენ ვაპირებთ ახალი მასალის გამოყენებას, მაგრამ არ გვაქვს გამოცდილება ასეთი მასალის გაშრობაში. შეგიძლიათ დაგვეხმაროთ?
A: ჩვენს ქარხანას აქვს სატესტო ცენტრი. ჩვენს სატესტო ცენტრში შეგვიძლია ჩავატაროთ უწყვეტი ან წყვეტილი ექსპერიმენტები მომხმარებლის ნიმუშის მასალისთვის. ჩვენი აღჭურვილობა აღჭურვილია ყოვლისმომცველი ავტომატიზაციისა და გაზომვის ტექნოლოგიით.
ჩვენ შეგვიძლია ვაჩვენოთ --- ტრანსპორტირება/ჩატვირთვა, გაშრობა და კრისტალიზაცია, გადმოტვირთვა.
მასალის გაშრობა და კრისტალიზაცია ნარჩენი ტენიანობის, ყოფნის დროის, ენერგიის შეყვანისა და მასალის თვისებების დასადგენად.
ასევე შეგვიძლია შესრულების დემონსტრირება მცირე პარტიებისთვის სუბკონტრაქტებით.
თქვენი მასალისა და წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია თქვენთან ერთად შევიმუშაოთ გეგმა.
გამოცდილი ინჟინერი ჩაატარებს ტესტირებას. თქვენი თანამშრომლები გულითადად მოწვეულნი არიან მონაწილეობა მიიღონ ჩვენს ერთობლივ ტურებში. ამგვარად, თქვენ გაქვთ როგორც აქტიური წვლილის შეტანის, ასევე ჩვენი პროდუქციის ექსპლუატაციაში ნახვის შესაძლებლობა.
კითხვა: რა არის თქვენი IRD-ის მიწოდების ვადა?
A: 40 სამუშაო დღე თქვენი დეპოზიტის ჩვენი კომპანიის ანგარიშზე მიღებიდან.
კითხვა: როგორია თქვენი IRD-ის დამონტაჟება?
გამოცდილი ინჟინერი დაგეხმარებათ IRD სისტემის დამონტაჟებაში თქვენს ქარხანაში. ან შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ონლაინ სახელმძღვანელო. მთელი მანქანა აღჭურვილია საავიაციო შტეფსელით, რაც უფრო აადვილებს შეერთებას.
კითხვა: რისთვის შეიძლება IRD-ზე განაცხადის შეტანა?
A: ეს შეიძლება იყოს წინასწარი საშრობი
PET/PLA/TPE ფურცლის ექსტრუზიის მანქანის ხაზი
PET ბალის ლენტის დამზადების მანქანის ხაზი
PET მასტერბეჩის კრისტალიზაცია და გაშრობა
PETG ფურცლის ექსტრუზიის ხაზი
PET მონოფილამენტის მანქანა, PET მონოფილამენტის ექსტრუზიის ხაზი, PET მონოფილამენტი ცოცხისთვის
PLA/PET ფირის დამზადების მანქანა
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ბოთლის ფანტელები, გრანულები, ფანტელები), PET მასტერბეჩი, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS და ა.შ.
თერმული პროცესებიდარჩენილი ოლიგომერენებისა და აქროლადი კომპონენტების მოცილება.