პოლიესტერის მასტერბეტის კრისტალიზატორის საშრობი
განაცხადის ნიმუში
ნედლეული | პოლიესტერი/PET კაშკაშა მასტერბაჩი (ნათელი ფერის მასტერბეჩი: პოლიესტერის ნაფოტებისგან დამზადებული პოლიესტერი, რომლის TiO2 შემცველობა 0.1%-ზე ნაკლები ან ტოლია. ეს პოლიესტერის ერთ-ერთი ტრადიციული სახეობაა. ნაჭრების ხარისხის ინდექსი იგივეა, რაც ნახევრად მქრქალი პოლიესტერის და სრულად მქრქალი პოლიესტერის. კრისტალიზაციის სიჩქარე უფრო ნელია, ვიდრე ნახევრად მქრქალი პოლიესტერის და სრულად მქრქალი პოლიესტერის. გაშრობისას ადვილად ეწებება და ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი. სინათლის ზემოქმედებით წარმოიქმნება ავრორა.) | ![]() |
მანქანის გამოყენება | LDHW-1200*1000 | ![]() |
კრისტალიზაციის ტემპერატურის დაყენება | 95℃ პირველი ზონა; 130℃ მეორე ზონა, 150℃ მესამე ზონა | |
გაშრობის დრო დადგენილია | 25 წუთი | |
საბოლოო პროდუქტი | გამხმარი და კრისტალიზებული პოლიესტერის მასტერბაჩი არ იკრავს თავს, არ ეკვრის გრანულებს | ![]() |
როგორ ვიმუშაოთ

>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურამდე გაცხელება.
ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარის გათვალისწინებით, საშრობის ინფრაწითელი ნათურის სიმძლავრე უფრო მაღალ დონეზე იქნება, რის შემდეგაც PET გრანულები სწრაფად გაცხელდება მანამ, სანამ ტემპერატურა წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურამდე არ აიწევს.
>>გაშრობის ეტაპი
როგორც კი მასალა ტემპერატურას მიაღწევს, ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე გაცილებით მაღალ სიჩქარემდე გაიზრდება, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის შეკუმშვა. ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურის სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება გაშრობის დასასრულებლად. შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება. ჩვეულებრივ, გაშრობის პროცესი 15-20 წუთის შემდეგ დასრულდება. (ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე).
>>გაშრობის დამუშავების დასრულების შემდეგ, ინფრაწითელი ბარაბანი ავტომატურად გამოდევნის მასალას და შეავსებს ბარაბანს შემდეგი ციკლისთვის.
ავტომატური შევსება, ისევე როგორც სხვადასხვა ტემპერატურის დიაპაზონის ყველა შესაბამისი პარამეტრი, სრულად არის ინტეგრირებული უახლესი სენსორული ეკრანის მართვის სისტემაში. კონკრეტული მასალის პარამეტრებისა და ტემპერატურის პროფილების მოძიების შემდეგ, ეს პარამეტრები შეიძლება შეინახოს რეცეპტების სახით მართვის სისტემაში.
ჩვენი უპირატესობა
1 | მყისიერად | წარმოების დაწყება შესაძლებელია გაშვებისთანავე. დანადგარის დათბობის ფაზა საჭირო არ არის. |
2 | შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ტიპის მასტერბაჩი | გაშრობის ტემპერატურა და დრო შეიძლება რეგულირდეს ნედლეულის თვისების მიხედვით |
3 | არ იკრავს თავს, არ ეკვრის | ბარაბნის ბრუნვა უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მოძრაობას. როტაციული გაშრობის სისტემა, მისი ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს მაქსიმალურად, რათა მივიღოთ გრანულების შესანიშნავი შერევა. ის კარგად ერწყმის ერთმანეთს, მასტერბეჩი არ შეიკვრება. პროდუქტი თანაბრად თბება. |
4 | მარტივი გაწმენდა და ფერის შეცვლა | ყველა კომპონენტზე კარგი წვდომა უზრუნველყოფს მარტივ და სწრაფ გაწმენდას. პროდუქტის სწრაფი გადართვა. |
5 | წუთები საათების ნაცვლად | ენერგია მყისიერად მიეწოდება პროდუქტის ბირთვს
|
6 | დაზოგეთ ენერგიის ღირებულება 45-50%-ით ჩვეულებრივ ჰაერის გამშრობთან და კრისტალიზატორთან შედარებით | მნიშვნელოვნად დაბალი ენერგომოხმარება ტრადიციულ პროცესებთან შედარებით, პროდუქტში ინფრაწითელი ენერგიის პირდაპირი შეყვანის გზით |
7 | Siemens PLC კონტროლი | კონტროლი. პროცესის მონაცემები, როგორიცაა მასალისა და გამონაბოლქვი ჰაერის ტემპერატურა ან შევსების დონე, მუდმივად კონტროლდება სენსორებისა და პირომეტრების საშუალებით. გადახრები იწვევს ავტომატურ რეგულირებას. რეპროდუცირება. რეცეპტებისა და პროცესის პარამეტრების შენახვა შესაძლებელია საკონტროლო სისტემაში ოპტიმალური და რეპროდუცირებადი შედეგების უზრუნველსაყოფად. დისტანციური მომსახურება. ონლაინ სერვისი მოდემის საშუალებით. |
მანქანების ფოტოები

მასალისგან თავისუფალი ტესტირება
ჩვენს ქარხანას აქვს აშენებული სატესტო ცენტრი. ჩვენს სატესტო ცენტრში შეგვიძლია ჩავატაროთ უწყვეტი ან წყვეტილი ექსპერიმენტები მომხმარებლის ნიმუშის მასალისთვის. ჩვენი აღჭურვილობა აღჭურვილია ყოვლისმომცველი ავტომატიზაციისა და გაზომვის ტექნოლოგიებით.
• ჩვენ შეგვიძლია დემონსტრირება --- ტრანსპორტირება/ჩატვირთვა, გაშრობა და კრისტალიზაცია, გადმოტვირთვა.
• მასალის გაშრობა და კრისტალიზაცია ნარჩენი ტენიანობის, ყოფნის დროის, ენერგიის შეტანისა და მასალის თვისებების დასადგენად.
• ჩვენ ასევე შეგვიძლია ვაჩვენოთ შესრულება მცირე პარტიებისთვის სუბკონტრაქტებით.
• თქვენი მასალისა და წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია თქვენთან ერთად შევიმუშაოთ გეგმა.
გამოცდილი ინჟინერი ჩაატარებს ტესტირებას. თქვენი თანამშრომლები გულითადად მოწვეულნი არიან მონაწილეობა მიიღონ ჩვენს ერთობლივ ტურებში. ამგვარად, თქვენ გაქვთ როგორც აქტიური წვლილის შეტანის, ასევე ჩვენი პროდუქციის ექსპლუატაციაში ნახვის შესაძლებლობა.

მანქანის მონტაჟი
>> მიაწოდეთ გამოცდილი ინჟინერი თქვენს ქარხანას, რათა დაეხმაროს ინსტალაციასა და მასალის ტესტირებას
>> გამოიყენეთ საავიაციო შტეფსელი, ელექტროგაყვანილობის შეერთება საჭირო არ არის, სანამ მომხმარებელი მანქანას ქარხანაში მიიღებს. ინსტალაციის ეტაპის გასამარტივებლად
>> მიაწოდეთ ოპერაციის ვიდეო ინსტალაციისა და გაშვების სახელმძღვანელოსთვის
>> ონლაინ მხარდაჭერა
