PET გრანულაციის ხაზი
ინფრაწითელი კრისტალიზაციის საშრობი rPET ექსტრუზიის გრანულაციის ხაზისთვის
rPET ბოთლის ფანტელების ინფრაწითელი წინასწარი გაშრობა: PET ექსტრუდერებზე გამოსავლის გაზრდა და ხარისხის გაუმჯობესება
გაშრობა დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი ცვლადია.
>>ინფრაწითელი სინათლით მომუშავე ტექნოლოგიის მეშვეობით გადამუშავებული, საკვებისთვის ვარგისი PET-ის წარმოებისა და ფიზიკური თვისებების გაუმჯობესებას გადამწყვეტი როლი აქვს შინაგანი სიბლანტის (IV) თვისებაში.
>>ექსტრუზიამდე ფანტელების წინასწარი კრისტალიზაცია და გაშრობა ხელს უწყობს PET-დან IV-ის დაკარგვის მინიმუმამდე დაყვანას, რაც ფისის ხელახალი გამოყენების კრიტიკული ფაქტორია.
>>ექსტრუდერში ფანტელების ხელახალი დამუშავება ამცირებს IV-ს წყლის თანაობის ჰიდროლიზის გამო და სწორედ ამიტომ, ჩვენი IRD სისტემით ერთგვაროვან გაშრობამდე წინასწარი გაშრობა შეიძლება შეზღუდოს ეს შემცირება. გარდა ამისა,PET-ის დნობის ზოლები არ ყვითლდება, რადგან გაშრობის დრო მცირდება.(გაშრობის დრო მხოლოდ 15-20 წუთია, საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤ 30 ppm, ენერგიის მოხმარება 80W/KG/H-ზე ნაკლები)
>>ამით ექსტრუდერში ჭრაც მცირდება, რადგან წინასწარ გახურებული მასალა ექსტრუდერში მუდმივ ტემპერატურაზე შედის.
>>PET ექსტრუდერის გამომავალი სიმძლავრის გაუმჯობესება
IRD-ში შესაძლებელია მოცულობითი სიმკვრივის 10-20%-ით გაზრდა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ექსტრუდერის შესასვლელში მიწოდების მუშაობას - მიუხედავად იმისა, რომ ექსტრუდერის სიჩქარე უცვლელი რჩება, ხრახნზე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია შევსების მუშაობა.
მუშაობის პრინციპი
ჩვენს მიერ შექმნილი უპირატესობა
※სიბლანტის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა.
※ საკვებთან კონტაქტში მყოფი მასალებისთვის AA დონის მატების თავიდან აცილება
※ წარმოების ხაზის სიმძლავრის 50%-მდე გაზრდა
※ პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება და სტაბილურობა - მასალის თანაბარი და განმეორებადი შეყვანის ტენიანობის შემცველობა
→ PET გრანულების წარმოების ღირებულების შემცირება: 60%-მდე ნაკლები ენერგიის მოხმარება, ვიდრე ჩვეულებრივი საშრობი სისტემა
→ მყისიერი ჩართვა და უფრო სწრაფი გამორთვა --- წინასწარი გაცხელება არ არის საჭირო
→ გაშრობა და კრისტალიზაცია ერთ ეტაპად დამუშავდება
→ მანქანების ხაზი აღჭურვილია Siemens PLC სისტემით ერთი გასაღების მეხსიერების ფუნქციით
→ მოიცავს მცირე ზომის, მარტივი სტრუქტურის მქონე და მარტივად გამოსაყენებელ და მოვლა-პატრონობის მქონე ფართობს
→ დამოუკიდებელი ტემპერატურისა და გაშრობის დროის დაყენება
→ სხვადასხვა მოცულობითი სიმკვრივის მქონე პროდუქტების სეგრეგაცია არ ხდება
→ მასალის მარტივად გაწმენდა და შეცვლა
მანქანა მუშაობს მომხმარებელთა ქარხანაში
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა: რა არის საბოლოო ტენიანობის მიღება? გაქვთ რაიმე შეზღუდვა ნედლეულის საწყის ტენიანობაზე?
A: საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤30ppm (მაგალითად, PET). საწყისი ტენიანობა შეიძლება იყოს 6000-15000ppm.
კ: PET ექსტრუზიის გრანულაციის ხაზისთვის ჩვენ ვიყენებთ ორმაგ პარალელურ ხრახნულ ექსტრუდირებას ვაკუუმური დეგაზაციის სისტემით, მაინც დაგვჭირდება წინასწარი საშრობის გამოყენება?
A: ექსტრუზიამდე გირჩევთ წინასწარი საშრობის გამოყენებას. როგორც წესი, ასეთ სისტემას PET მასალის საწყისი ტენიანობის მკაცრი მოთხოვნები აქვს. როგორც ვიცით, PET არის მასალა, რომელსაც შეუძლია ატმოსფეროდან ტენიანობის შთანთქმა, რაც ექსტრუზიის ხაზის გაუმართავ მუშაობას იწვევს. ამიტომ, ექსტრუზიის სისტემის გამოყენებამდე გირჩევთ წინასწარი საშრობის გამოყენებას:
>>ვისკოზურობის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა
>>საკვებთან კონტაქტში მყოფი მასალებისთვის AA დონის მატების თავიდან აცილება
>> წარმოების ხაზის სიმძლავრის 50%-მდე გაზრდა
>>გაუმჯობესება და პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობა - მასალის თანაბარი და განმეორებადი შეყვანის ტენიანობის შემცველობა
კითხვა: რა არის თქვენი IRD-ის მიწოდების ვადა?
A: 40 სამუშაო დღე თქვენი დეპოზიტის ჩვენი კომპანიის ანგარიშზე მიღებიდან.
კითხვა: როგორია თქვენი IRD-ის დამონტაჟება?
გამოცდილი ინჟინერი დაგეხმარებათ IRD სისტემის დამონტაჟებაში თქვენს ქარხანაში. ან შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ონლაინ სახელმძღვანელო. მთელი მანქანა აღჭურვილია საავიაციო შტეფსელით, რაც უფრო აადვილებს შეერთებას.
კითხვა: რისთვის შეიძლება IRD-ზე განაცხადის შეტანა?
A: ეს შეიძლება იყოს წინასწარი საშრობი
- PET/PLA/TPE ფურცლის ექსტრუზიის მანქანის ხაზი
- PET ბალის ლენტის დამზადების მანქანის ხაზი
- PET მასტერბეჩის კრისტალიზაცია და გაშრობა
- PETG ფურცლის ექსტრუზიის ხაზი
- PET მონოფილამენტის მანქანა, PET მონოფილამენტის ექსტრუზიის ხაზი, PET მონოფილამენტი ცოცხისთვის
- PLA/PET ფირის დამზადების მანქანა
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ბოთლის ფანტელები, გრანულები, ფანტელები), PET მასტერბეჩი, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS და ა.შ.
- თერმული პროცესებიდარჩენილი ოლიგომერენებისა და აქროლადი კომპონენტების მოცილება.
