PET ბოთლის ფანტელების გრანულაციის ხაზი
PET ბოთლის გადამუშავების პელეტიზატორი PET გრანულაციის მანქანა პროცესის ნაკადი
ვაკუუმის მიმწოდებელი → ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი → ვაკუუმის გამშრობი → ერთხრახნიანი ექსტრუდერი → ჰიდრავლიკური ეკრანის გადამცვლელი → წყლით გაგრილების კრისტალის თავი → წყლით გამრეცხი ღარი → წყლით გამრეცხი პელეტიზატორი → წყლის გამშრალების მანქანა → ვიბრაციული საცრის მანქანა → მზა პროდუქტის შეფუთვა.
ტექნიკური სპეციფიკაცია
|
მანქანის სახელი |
PET ერთხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულების ხაზი |
|
ნედლეული |
rPET ფანტელები |
|
საბოლოო პროდუქტი |
rPET გრანულები |
|
წარმოების ხაზის კომპონენტები | ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი სისტემა: ვაკუუმური მიმწოდებელი/ ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი/ ვაკუუმური გამშვები
ერთხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულაციის ხაზი: ერთხრახნიანი მთავარი ექსტრუდერი/ჰიდრავლიკური ორდგუშიანი ეკრანის შემცვლელი/საკვამურის თავი/წყლის გამრეცხი ღარი/გამრეცხი პელიტიზატორი/ვერტიკალური წყლის გამშრობი მანქანა/ვიბრაციული საცრის მანქანა/შენახვის მოწყობილობა
|
|
ხრახნის დიამეტრი |
90 მმ-150 მმ |
|
ლ/დ |
1:24/1:30 |
|
გამომავალი დიაპაზონი |
150-1000 კგ/სთ |
|
ხრახნის მასალა |
38CrMoAlA ნიტრინგის დამუშავებით |
|
გრანულების ტიპი |
წყლით გამორეცხვა და გრანულაცია |
|
ეკრანის შემცვლელი |
ჰიდრავლიკური ორმაგი დგუშიანი ეკრანის შემცვლელი |
მანქანის დეტალები
ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი (ლიანდას პატენტის დიზაინი)
① ინფრაწითელი ტალღებით მომუშავე ტექნოლოგიის გამოყენებით გადამუშავებული, საკვები PET-ის წარმოებისა და ფიზიკური თვისებების გაუმჯობესებას გადამწყვეტი როლი აქვს შინაგანი სიბლანტის (IV) თვისებაში.
② ფანტელების წინასწარი კრისტალიზაცია და გაშრობა ექსტრუზიამდე ხელს უწყობს PET-დან IV-ის დაკარგვის მინიმუმამდე დაყვანას, რაც ფისის ხელახალი გამოყენების კრიტიკული ფაქტორია.
③ ფანტელების ხელახლა დამუშავება ექსტრუდერში ამცირებს IV-ს წყლის თანაობისას ჰიდროლიზის გამო და სწორედ ამიტომ, ჩვენი IRD სისტემით ერთგვაროვან გაშრობამდე წინასწარი გაშრობა შეიძლება შეზღუდოს ეს შემცირება.
გარდა ამისა, PET-ის დნობის ზოლები არ ყვითლდება, რადგან გაშრობის დრო მცირდება (გაშრობის დრო მხოლოდ 15-20 წუთია საჭირო, საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤ 30 ppm, ენერგიის მოხმარება 60-80W/KG/H-ზე ნაკლები).
④ამით ექსტრუდერში ჭრაც მცირდება, რადგან წინასწარ გახურებული მასალა ექსტრუდერში მუდმივ ტემპერატურაზე შედის.
⑤ PET ექსტრუდერის გამომავალი სიმძლავრის გაუმჯობესება
IRD-ში შესაძლებელია მოცულობითი სიმკვრივის 10-20%-ით გაზრდა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ექსტრუდერის შესასვლელში მიწოდების მუშაობას - მიუხედავად იმისა, რომ ექსტრუდერის სიჩქარე უცვლელი რჩება, ხრახნზე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია შევსების მუშაობა.
ერთხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულების ხაზი (ვაკუუმური ვენტილაციის გარეშე)
ერთხრახნიანი ექსტრუდერის ძლიერი მხარეების გამოყენებით და მისი LIANDA-ს მიერ rPET ბოთლის ფანტელებისთვის უნიკალურად შემუშავებულ ხრახნთან შეთავსებით, ჩვენ შევძელით სიმძლავრის 20%-ით გაზრდა და ნაკლები ენერგიის მოხმარება პარალელურ ორხრახნიან ექსტრუდერთან შედარებით.
ჩვენი სისტემის მიერ წარმოებული rPET გრანულების სიბლანტე: სიბლანტის ვარდნა მხოლოდ ≤0.02-0.03 დლ/გ-ია --- სიბლანტის გამაძლიერებლის დამატების გარეშე. (ჩვენი კომპანიის მიერ ჩატარებული ტესტირების მიხედვით)
rPET გრანულები ფერი: გამჭვირვალე --- გამჭვირვალობის გამაძლიერებლის დამატების გარეშე
ვაკუუმური ვენტილაციის სისტემის გარეშე --- ენერგიის დაზოგვა, პრობლემების გარეშე და სტაბილური მუშაობა
მანქანების ფოტოები
