ბოლო წლებში ბაზარზე დამკვიდრდა მრავალხრახნიანი ექსტრუდერული სისტემები, როგორც ალტერნატივა წინასწარი გაშრობის სისტემით აღჭურვილი ერთხრახნიანი ექსტრუდერებისა (აქ ჩვენ მრავალხრახნიან ექსტრუდერულ სისტემებს ვუწოდებთ, მათ შორის ორხრახნიან ექსტრუდერებს, პლანეტარულ ლილვაკებიან ექსტრუდერებს და ა.შ.).
თუმცა, ჩვენ ვფიქრობთ, რომ წინასწარი გაშრობის სისტემის ქონა აუცილებელია, მაშინაც კი, თუ იყენებთ მრავალხრახნიან ექსტრუდერს. რადგან:
1) მრავალხრახნიანი ექსტრუდერები აღჭურვილია ძალიან რთული ვაკუუმ-დეგაზაციის სისტემებით, რომლებიც დამონტაჟებულია ექსტრუდერზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰიდროლიზის ეფექტი წინასწარი გაშრობის პროცესის არარსებობის გამო. როგორც წესი, ამ ტიპის ექსტრუდერი გამოირჩევა გამოყენების პირობებით:
საკვების მაქსიმალური დასაშვები ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 3000 ppm-ს (0.3%).
სინამდვილეში, ბოთლის ფანტელები ვარიაციებით ხასიათდება სისუფთავის, ნაწილაკების ზომის, ნაწილაკების ზომის განაწილებისა და სისქის მხრივ - განსაკუთრებით კი ტენიანობის მხრივ. მოხმარების შემდგომი ფანტელები საშუალებას იძლევა პროდუქტში შეინარჩუნოთ დაახლოებით 5000 ppm-მდე ტენიანობა და მის ზედაპირზე ამ რაოდენობის წყლის რამდენჯერმე მეტი რაოდენობა შეინახოთ. ზოგიერთ ქვეყანაში საკვების ტენიანობა შეიძლება 14000 ppm-მდე იყოს, თუნდაც დიდ ტომარაში შეფუთული იყოს.
წყლის შემცველობის აბსოლუტური დონე და მისი გარდაუვალი ვარიაციები მრავალხრახნიანი ექსტრუდერისა და მასთან დაკავშირებული დეგაზაციის კონცეფციისთვის რეალურ გამოწვევას წარმოადგენს. ეს ხშირად იწვევს პროცესის რყევებს, რაც ექსტრუდერის უკიდურესად ცვალებადი გამომავალი წნევებიდან ჩანს. ძალიან შესაძლებელია, რომ ექსტრუდერში დნობის ფაზას მიღწევისას ტენიანობის მნიშვნელოვანი რაოდენობა კვლავ დარჩეს ფისში საწყისი ტენიანობის დონისა და ვაკუუმის დროს ამოღებული რაოდენობის გამო.
2) PET მაღალჰიგროსკოპიულია და ატმოსფეროდან ტენიანობას შთანთქავს. ტენიანობის მცირე რაოდენობა PET-ს დნობის ფაზაში ჰიდროლიზებს, რაც ამცირებს მოლეკულურ წონას. PET დამუშავებამდე მშრალი უნდა იყოს, ხოლო ამორფული PET გაშრობამდე კრისტალიზაციას საჭიროებს, რათა ნაწილაკები ერთმანეთს არ მიეკროს მინის გარდამავალ ეტაპზე.
ჰიდროლიზი შეიძლება მოხდეს ტენიანობის გამო და ეს ხშირად შეიძლება აღიქმებოდეს, როგორც პროდუქტის შინაგანი სიბლანტის (IV) შემცირება. PET „ნახევრადკრისტალურია“. როდესაც IV მცირდება, ბოთლები უფრო მყიფე ხდება და, როგორც წესი, იშლება „კარიბჭესთან“ (ინექციის წერტილში) გაბერვისა და შევსების დროს.
„კრისტალურ“ მდგომარეობაში მას აქვს როგორც კრისტალური, ასევე ამორფული ნაწილები თავის მოლეკულურ სტრუქტურაში. კრისტალური ნაწილი ვითარდება იქ, სადაც მოლეკულებს შეუძლიათ ერთმანეთის განლაგება ძალიან კომპაქტურ ხაზოვან სტრუქტურაში. არაკრისტალურ რეგიონებში მოლეკულები უფრო შემთხვევით განლაგებულნი არიან. დამუშავებამდე მაღალი კრისტალურობის უზრუნველყოფით, შედეგი იქნება უფრო ერთგვაროვანი და მაღალი ხარისხის პროდუქტი.
ODE-ს მიერ წარმოებული IRD ინფრაწითელი მბრუნავი ბარაბნის სისტემები ამ ქვეფუნქციებს გაცილებით ენერგოეფექტური გზით ასრულებენ. სპეციალურად შექმნილი მოკლეტალღოვანი ინფრაწითელი გამოსხივება პირდაპირ ასტიმულირებს მშრალ მასალაში მოლეკულურ სითბოს რყევას, გაცხელებული ჰაერის გამოყენების საკმაოდ არაეფექტური შუალედური ნაბიჯის გადადგმის გარეშე. ასეთი გათბობის მეთოდით გაცხელებისა და გაშრობის დრო მცირდება მხოლოდ 8.5-დან 20 წუთამდე, კონკრეტული გამოყენების მიხედვით, მაშინ როდესაც ჩვეულებრივი ცხელი ჰაერის ან მშრალი ჰაერის სისტემებისთვის რამდენიმე საათია საჭირო.
ინფრაწითელმა გაშრობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ორხრახნიანი ექსტრუდერის მუშაობა, რადგან ის ამცირებს IV მნიშვნელობების დეგრადაციას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მთელი პროცესის სტაბილურობას.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 24 თებერვალი