ინფრაწითელი როტაციული საშრობი + SSP სისტემა
მყარი ფაზის პოლიმერიზაცია (SSP) PET ინდუსტრიის ჯაჭვში „ხარისხის გაუმჯობესებისა“ და „მწვანე გადამუშავების“ მიღწევის მთავარი ტექნოლოგიაა.
LIANDA MACHINERY ღრმად ინტეგრირდებაინფრაწითელი როტაციული საშრობი SSP სისტემითინტეგრირებული გადაწყვეტის შესაქმნელად „ტენის ეფექტური მოცილება - სიბლანტის ზუსტი გაზრდა - დაბალი მოხმარების ოპერაცია“. ეს მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს rPET-ის ფიზიკურ თვისებებს, თერმულ სტაბილურობას და ქიმიურ სისუფთავეს. ეს ტექნოლოგია შეუცვლელ როლს ასრულებს PET ინდუსტრიის ჯაჭვში (განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის გადამუშავება და მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოება).
თუ გსურთ იცოდეთ კონკრეტული პროცესის პარამეტრები ან აღჭურვილობის კონფიგურაცია, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ Lianda Machinery-ს მორგებული ტექნიკური გადაწყვეტილებების მისაღებად.
წინასწარი დამუშავების ეტაპი
გაშრობა: PET ჰიგროსკოპიულია და საჭიროებს მისი მოცილება ინტრაორალური რეაქციის (IRD) გზით (IRD-ის შემდეგ, PET-ის საბოლოო ტენიანობა ≤ 50 ppm), რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰიდროლიზი და დაშლა მაღალ ტემპერატურაზე.
კრისტალიზაცია: PET გრანულები კრისტალდება IRD-ით (კრისტალიზაციის ხარისხი დაახლოებით 30-40%), რათა თავიდან იქნას აცილებული PET გრანულების მიკვრა ან დნობა შემდგომ მაღალ ტემპერატურაზე და ამავდროულად უზრუნველყოფილი იყოს სტაბილური მყარი გარემო პოლიკონდენსაციის რეაქციებისთვის.
მყარი ფაზის პოლიკონდენსაციის რეაქციის ეტაპი
➢ რეაქციის პირობები:
ტემპერატურა: კონტროლირებადი 200–240℃-ზე (PET-ის დნობის ტემპერატურაზე 250–260℃-ზე დაბალი, შეინახეთ მყარ მდგომარეობაში).
ვაკუუმი/ინერტული აირის ნაკადი: რეაქციის თანმდევი პროდუქტის, ეთილენგლიკოლის (EG) მოსაშორებლად და პოლიკონდენსაციის რეაქციის დადებითი მიმართულებით წარმართვის მიზნით, შეჰყავთ აზოტი და იზიდავენ ვაკუუმს.
➢ ქიმიური რეაქცია:
PET მოლეკულური ჯაჭვის ბოლოს ჰიდროქსილი (-OH) და კარბოქსილი (-COOH) განიცდიან კონდენსაციის რეაქციას ეთერული ბმის (-COO-) წარმოსაქმნელად, ამავდროულად გამოიყოფა ეთილენგლიკოლი (EG), რის შედეგადაც მოლეკულური ჯაჭვი აგრძელებს გაფართოებას და მოლეკულური წონა (შინაგანი სიბლანტე IV) თანდათან იზრდება.
Lianda Machinery აერთიანებს ინფრაწითელ გაშრობას (IRD) SSP სისტემასთან, სწრაფად და თანაბრად ათბობს მასალას ინფრაწითელი სხივების საშუალებით, ამცირებს წინასწარი დამუშავების დროს და ოპტიმიზაციას უკეთებს მასის გადაცემის ეფექტურობას მყარი ფაზის რეაქციაში, ისე, რომ მთელ სისტემას აქვს მაღალი ეფექტურობისა და ენერგიის დაზოგვის, დიდი დამუშავების სიმძლავრის და მაღალი პროდუქტის სტაბილურობის მახასიათებლები, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია გადამუშავებული PET-ის მაღალი ხარისხის წარმოებისთვის.
LIANDA MACHINERY აერთიანებს ინფრაწითელ კრისტალურ საშრობს (IRD) SSP სისტემასთან, რომელიც იყენებს ინფრაწითელ ტალღებს მასალის სწრაფად და თანაბრად გასათბობად, წინასწარი დამუშავების დროის შესამცირებლად და მასის გადაცემის ეფექტურობის ოპტიმიზაციისთვის მყარი ფაზის რეაქციაში, რაც მთელ სისტემას მაღალ ენერგოეფექტურს ხდის, დიდი დამუშავების სიმძლავრით და პროდუქტის მაღალი სტაბილურობით. ის განსაკუთრებით შესაფერისია გადამუშავებული PET-ის მასშტაბური მაღალი ხარისხის წარმოებისთვის.
თუ დამატებითი ტექნიკური დეტალები ან ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები გჭირდებათ, პროფესიონალური მხარდაჭერისთვის შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ Lianda Machinery-ს
ინფრაწითელი გაშრობის ტექნოლოგიასთან ერთად, ის ახორციელებს „დეკონტამინაციის + გაშრობის + სიბლანტის გაძლიერების“ ინტეგრაციას, რაც ხელს უწყობს PET-ის დახურული ციკლის გადამუშავებას.
| უპირატესობა | სპეციფიკური შესრულება |
| მოლეკულური წონის ზრდა | მნიშვნელოვნად იზრდება შინაგანი სიბლანტე (IV) და მექანიკური სიმტკიცე (დაჭიმვის სიმტკიცე, ელასტიურობის მოდული) 30-50%-ით უმჯობესდება. |
| თერმული სტაბილურობის ოპტიმიზაცია | დნობის წერტილი (Tm) ოდნავ იზრდება (დაახლოებით 5–10℃), უმჯობესდება კრისტალურობა და გაძლიერებულია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა (შესაფერისია სიცხისადმი მდგრადი ბოთლის პრეფორმებისთვის). |
| გაუმჯობესებული ქიმიური სისუფთავე | აშორებს ნარჩენ მონომერებს (როგორიცაა ფორმალდეჰიდი, აცეტალდეჰიდი) და ოლიგომერებს (შემცველობა 50 ppm-ზე ნაკლებია), აკმაყოფილებს საკვები ხარისხის სტანდარტებს. |
| ნაზი დამუშავების თვისებები | მყარი მდგომარეობის რეაქციები თავიდან აიცილებენ მაღალტემპერატურულ დნობით გამოწვეულ თერმულ ჟანგვით დეგრადაციას და განსაკუთრებით შესაფერისია გადამუშავებული PET-ის ხარისხიანი აღდგენისთვის. |
| პროცესის მოქნილობა | საბოლოო პროდუქტის სიბლანტის ზუსტად კონტროლი შესაძლებელია ტემპერატურის, დროისა და ვაკუუმის ხარისხის რეგულირებით, რითაც დაკმაყოფილდება სხვადასხვა მოთხოვნა. |
აპლიკაცია
PET პრეფორმა
● მაღალი გამჭვირვალობის ბოთლის წარმოება:
აძლიერებს PET-ის სიბლანტის ერთგვაროვნებას, ამცირებს ბოთლის კორპუსის დაძაბულობის შედეგად გამოწვეულ ბზარებს, გამოდგება გაზიანი სასმელების, კოსმეტიკური კონტეინერებისთვის და ა.შ.
● სითბოს მდგრადი ბოთლის განვითარება:
SSP-ის საშუალებით, IV მნიშვნელობა იზრდება 0.85 დლ/გ-ზე მეტამდე, რაც შესაფერისია თერმულად შევსებული სასმელის ბოთლებისთვის (მაგალითად, ხსნადი ჩაის, ყავის შესაფუთი).
გადამუშავებული PET-ის ხარისხის გაუმჯობესება
● გადამუშავებული ბოთლის ფანტელების გადამუშავება:
მოხმარების შემდგომი PET ბოთლების ფანტელები მუშავდება „გაშრობის - დეკონტამინაციის - სიბლანტის გაძლიერების“ ინტეგრირებული პროცესით, რათა მოიხსნას EG, აცეტალდეჰიდი, VOC და აღდგეს სიბლანტე, რათა დაუბრუნდეს მათ საკვები ან სამრეწველო დანიშნულების ადგილებს (მაგალითად, ბოჭკოები, ფურცლები).
● ცირკულარული ეკონომიკური ღირებულება:
ინფრაწითელი გაშრობის (IRD) ტექნოლოგიასთან ერთად, PET-ის დახურული ციკლის გადამუშავების ხელშესაწყობად მიიღწევა „დაბალი ენერგიის დეჰიდრატაცია + ეფექტური სიბლანტის გაზრდა“.
საინჟინრო პლასტმასის სფერო
● მაღალი ხარისხის PET მომზადება:
მაღალი სიბლანტის PET-ის (IV>1.0 დლ/გ) წარმოება საავტომობილო ნაწილებში (როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები, საკისრები), ელექტრონულ და ელექტრო კორპუსებში და ა.შ. გამოსაყენებლად, ტრადიციული საინჟინრო პლასტმასის ჩასანაცვლებლად.
უძრავი ქონების პროდუქტები
-
PLA კრისტალიზაციის საშრობი
-
პოლიესტერის/PET მასტერბაჩის ინფრაწითელი კრისტალიზაციის საშრობი
-
PET ფანტელების/ჯართის გამშრობი კრისტალიზატორი
-
ინფრაწითელი კრისტალური საშრობი PET გრანულაცია
-
ინფრაწითელი ფანტელების სისტემა — PET დეკონტამინაცია საკვებთან პირდაპირი კონტაქტის მქონე შეფუთვისთვის
-
PLA PET თერმოფორმირების ფურცლის ექსტრუზიის ხაზი