ექსპორტი ტაილანდში:
მთლიანი დამუშავება: დახარისხება--- ჭრა--- რეცხვა--- გაშრობა --- გრანულაცია. ნაწილაკები გაიყიდება მილების, ვაზების და ა.შ. დასამზადებლად.
>> ნაგავსაყრელის ფირის ჭრის, რეცხვის, გაშრობისა და გრანულაციის ხაზის გადამუშავებისთვის
>> ჩვენგან 15 საწარმოო ხაზი შევიძინეთ
მყარი ნარჩენების ფირი ძირითადად ერთჯერადი ფირის პარკებისგან შედგება, რომლებიც ჩვეულებრივ სასოფლო-სამეურნეო და სამრეწველო ფირებთან შედარებით მეტ ნალექს, ცხიმსა და ნარჩენებს შეიცავს. მყარი ნარჩენების ფირები გადამამუშავებელ ქარხანაში მოხვედრამდე, ხელით გვარდება და წინასწარ იფუთება. ადრეული გამოძიების ეტაპზე პროექტის მენეჯერმა სამი მოთხოვნა წამოაყენა: პირველი, მასალები მთლიანად უნდა დაქუცმაცებულიყო, რათა შემცირებულიყო პირების ცვეთა. მეორე, საფუძვლიანი გაწმენდის პარალელურად წყლის დაზოგვა უნდა მომხდარიყო. მესამე, შემდგომი გაშრობის პროცესი დაბალი ენერგომოხმარებით უნდა წარიმართოს. ინჟინრებთან რამდენჯერმე პირისპირ საუბრის შემდეგ, გამოსავალი ვიპოვეთ.
1. ფირის დამსხვრევი სპეციალურად LIANDA MACHINERY-სთვისაა შექმნილი. ლილვაკების ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცის ცვეთამედეგი შედუღება, რაც ხელს უშლის ფირის დახვევას და ლილვაკების ცვეთას. შენადნობის ფოლადის პირების კუთხე შეიძლება შეიცვალოს. პირები არ საჭიროებენ სიმკვეთრეს, რასაც ახასიათებს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, დაბალი ენერგომოხმარება, დიდი ბრუნვის მომენტი, მაღალი სიმძლავრე და მთელი შეფუთვის დაქუცმაცების მოხერხებულობა.
2. უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ხახუნის სარეცხი და სეპარაციის ავზები ეფექტურად აშორებს ნალექს და ფირის ზედაპირზე მიმაგრებულ სხვა მინარევებს. ენერგიის დაზოგვის მიზნით, საწმენდ აუზში ჩამდინარე წყლები გადამუშავდება.
3. ფირის შეწოვის გრანულების საშრობი იყენებს დაბალი სიჩქარის მაღალი ბრუნვის მომენტის ხრახნს და ავტომატურად კონტროლირებად ექსტრუზიას, რათა წყლის შემცველობამ მიაღწიოს 3-5%-ს, რითაც წყვეტს წყლის მაღალი შემცველობის პრობლემებს ჩვეულებრივი ცენტრიდანული მეთოდით და მაღალი ენერგომოხმარების პრობლემებს ცხელი ჰაერით გაშრობით.
4. ორსაფეხურიანი გრანულაციის მანქანის ხაზი: სველი აპკისთვის გამოიყენება სპეციალური ხრახნიანი სტრუქტურის დიზაინი. მინარევების მოსაშორებლად გამოიყენება ორმაგი საფეხურიანი ეკრანის ფილტრაციის სისტემა. დანერგილია ეკრანის გარეშე ავტომატური წმენდის სისტემა, რაც ზოგავს შრომის ხარჯებს.
უპირატესობა:
• კრისტალიზაციას და გაშრობას მხოლოდ 20 წუთი სჭირდება
• ენერგიის დაზოგვა 45-50%-ით
• მასალის შეწებება და გრანულების მიწებება არ ხდება (მბრუნავი ბარაბნის დიზაინი მასალის შეწებების თავიდან ასაცილებლად; უზრუნველყოფს მასალის ძალიან კარგ ჯვარედინი შერევას)
• კრისტალიზაციის ერთგვაროვანი ხარისხი
• მარტივი გაწმენდა და ფერისა და მასალის მარტივად შეცვლა (დოლური შექმნილია მარტივი შემრევი ელემენტებით, არ აქვს დაფარული ლაქები და მისი გაწმენდა მარტივად შეიძლება მტვერსასრუტით ან შეკუმშული ჰაერით. ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორს ძალიან სწრაფად შეცვალოს ერთი მასალიდან მეორეზე და ასევე მასტერბეტის ფერი)
• Siemens PLC ავტომატური კონტროლი (რეცეპტები და პროცესის პარამეტრები შეიძლება შენახული იყოს საკონტროლო სისტემაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს არჩევითი და რეპროდუცირებადი შედეგები)
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 26 ნოემბერი