Pengering Rotary Infrared + sistem SSP
Polimerisasi fase padhet (SSP) minangka teknologi kunci kanggo nggayuh "upgrade kualitas" lan "daur ulang ijo" ing rantai industri PET.
LIANDA MACHINERY jero nyawijiDRYER ROTARY INFRARED karo sistem SSPkanggo mbentuk solusi terpadu saka "Efisien Kelembapan mbusak - Tambah viskositas Precise - Low-konsumsi operasi". Iki kanthi nyata nambah sifat fisik rPET, stabilitas termal lan kemurnian kimia. Teknologi iki nduweni peran sing ora bisa diganti ing rantai industri PET (utamane daur ulang lan produksi produk kanthi kinerja dhuwur).
Yen sampeyan kudu ngerti paramèter proses utawa konfigurasi peralatan tartamtu, hubungi Lianda Machinery kanggo entuk solusi teknis sing disesuaikan
Tahap pra-pengolahan
Pangatusan: PET higroskopis lan kudu dibusak dening IRD (Sawise IRD, kelembapan akhir PET ≤ 50 ppm) supaya ora hidrolisis lan degradasi ing suhu dhuwur.
Crystallization: PET pelet crystallized dening IRD (derajat kristalisasi kira-kira 30-40%) kanggo nyegah pelet PET nempel utawa leleh ing suhu dhuwur sakteruse, nalika nyediakake lingkungan ngalangi stabil kanggo reaksi polycondensation.
Tahap Reaksi Polikondensasi Fase Padat
➢ Kondisi Reaksi:
Suhu: kontrol ing 200-240 ℃ (kurang saka PET titik leleh 250-260 ℃, tetep ngalangi).
Aliran gas vakum / inert: nitrogen ditepungake lan vakum ditarik kanggo mbusak reaksi sampingan etilena glikol (EG) lan ningkatake reaksi polikondensasi ing arah positif.
➢ Reaksi kimia:
Hidroksil (-OH) lan karboksil (-COOH) ing pungkasan rantai molekul PET ngalami reaksi kondensasi kanggo mbentuk ikatan ester (-COO-), nalika ngeculake etilena glikol (EG), saéngga ranté molekul terus saya tambah lan bobot molekul (viskositas intrinsik IV) saya mundhak.
Mesin Lianda nggabungake pangatusan infra merah (IRD) karo sistem SSP, kanthi cepet lan merata panas materi liwat sinar infra merah, nyepetake wektu pretreatment, lan ngoptimalake efisiensi transfer massa ing reaksi fase padhet, supaya kabeh sistem nduweni karakteristik efisiensi dhuwur lan hemat energi, kapasitas pangolahan gedhe, lan stabilitas produk sing dhuwur, sing cocog kanggo produksi PET sing berkualitas tinggi.
LIANDA MACHINERY nggabungake pengering kristal Inframerah (IRD) karo sistem SSP, sing nggunakake gelombang inframerah kanggo panas kanthi cepet lan merata, nyepetake wektu pra-perawatan, lan ngoptimalake efisiensi transfer massa ing reaksi fase padat, nggawe kabeh sistem efisien energi, kanthi kapasitas pangolahan gedhe lan stabilitas produk sing dhuwur. Utamane cocog kanggo produksi PET daur ulang skala gedhe.
Yen sampeyan butuh rincian teknis utawa solusi khusus, sampeyan bisa hubungi Lianda Machinery kanggo dhukungan profesional
Ing kombinasi karo teknologi pangatusan infrared, iku nyadari integrasi "decontaminated + pangatusan + viskositas penambahan", mromosiaken daur ulang tutup-loop saka PET.
| Kaluwihan | Kinerja tartamtu |
| Tambah bobot molekul | Viskositas intrinsik (IV) tambah akeh lan kekuatan mekanik (kekuwatan tarik, modulus elastis) tambah 30-50%. |
| Optimalisasi stabilitas termal | Titik leleh (Tm) rada tambah (kira-kira 5-10 ℃), kristalinitas saya apik, lan tahan suhu dhuwur (cocog kanggo preform botol tahan panas). |
| Kemurnian kimia sing luwih apik | Mbusak sisa monomer (kayata formaldehida, asetaldehida) lan oligomer (isi mudhun nganti kurang saka 50 ppm), nyukupi standar panganan. |
| Sifat penanganan sing lembut | Reaksi solid-state ngindhari degradasi oksidatif termal sing disebabake dening leleh suhu dhuwur lan utamané cocok kanggo pemugaran kualitas PET daur ulang. |
| Fleksibilitas proses | Viskositas produk pungkasan bisa dikontrol kanthi tepat kanthi nyetel suhu, wektu lan derajat vakum, saéngga nyukupi macem-macem panjaluk. |
Aplikasi
PET Preform
● Produksi botol transparan dhuwur:
Nambah keseragaman viskositas PET, nyuda retak stres ing awak botol, cocog kanggo minuman berkarbonasi, wadhah kosmetik, lsp.
● Pangembangan botol tahan panas:
Liwat SSP, nilai IV mundhak nganti ndhuwur 0,85 dL/g, cocok kanggo botol minuman sing diisi panas (kayata kemasan kanggo teh instan, kopi).
upgrade kualitas PET daur ulang
● Daur ulang serpihan botol daur ulang:
Flakes botol PET pasca konsumen diolah kanthi proses "pangatusan - dekontaminasi - nambah viskositas" kanggo mbusak EG，Acetaldehyde, VOC lan mulihake viskositas, bali menyang aplikasi bahan pangan utawa industri (kayata serat, lembaran).
● Nilai ekonomi bunder:
Digabungake karo teknologi pangatusan inframerah (IRD), "dehidrasi energi rendah + peningkatan viskositas efisien" digayuh kanggo ningkatake daur ulang PET.
Teknik plastik lapangan
● Persiapan PET kinerja dhuwur:
Produksi PET viskositas dhuwur (IV> 1.0 dL / g) kanggo digunakake ing bagean otomotif (kayata gear, bantalan), omah elektronik lan listrik, lan sapiturute, kanggo ngganti plastik teknik tradisional.
