プラスチックボトル造粒ライン
ボトル、牛乳瓶、パイプ、容器、顆粒状の塊など、事前に粉砕された硬質／剛性の再生スクラップに適用します。適用可能な材料は主にHDPE、LDPE、PP、PA、PC、PU、PBU、ABSなどです。
>> 材料の種類や状態に応じて、シングルステップまたはダブルステップをカスタマイズできます
>> ウォーターリングダイフェイスカットまたはストランドダイペレット化タイプは、好みに応じて選択できます。
>> HDPE ボトルフレークまたはハードリグラインドフレークをメインマシンに直接投入して造粒することができます。
>> HDPE ボトルフレーク造粒ラインには、全自動制御キャビネットと PLC オペレーティング システムが装備されており、操作が簡単でパフォーマンスが安定しています。
>> 低消費電力、大幅な省エネ効果、高出力、メカトロニクス。
機械仕様
| マシン名
| プラスチックボトル/小型中空プラスチック/青色バレル造粒ライン |
| 最終製品 | プラスチックペレット/顆粒 |
| 生産ラインコンポーネント | ホッパーフィーダー、押出機、油圧スクリーンチェンジャー、造粒金型、水冷ユニット、乾燥ユニット、サイロタンク |
| 応募書類 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PA、PC、PS、ABS、BOPP |
| ネジ径 | 65-180mm |
| スクリューL/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| 出力範囲 | 100～1200kg/時 |
| ネジ材質 | 38CrMoAlA |
| カットタイプ | ウォーターリングダイフェイスカットまたはストランドダイ |
| スクリーンチェンジャー | ダブルワークポジション油圧スクリーンチェンジャーノンストップまたはカスタマイズ |
| 冷却タイプ | 水冷式 |
マシンの詳細を表示
押出機
>> 38CrMoA1 窒化処理スクリュー、バレル（38CrMoAlA、窒化処理、バレルファン冷却、温度制御テーブルによる制御）
>>バレルには排出口と真空ポンプがあり、粒子の品質を確保するために排出と排気を行います。
>> 材料の種類や状態に応じて、シングルまたはダブルの脱ガスをカスタマイズできます。
>> ハードフェイスギアボックスオイル冷却タイプ（高トルク、低騒音、外部冷却循環システム）を採用。ソフト歯ギアボックスの半分の重量で、耐摩耗性があり、耐用年数が3〜4倍、支持力が8〜10倍高くなります。
第二段階の押出機
>> 材料の種類や状態に応じて、シングルステップまたはダブルステップをカスタマイズできます
>> 水リング式ペレタイザー、ペレット化速度はインバーターで制御され、ホットカッティングダイ、ダイバーターコーン、水リングカバー、ナイフホルダー、ナイフディスク、ナイフバーなどが含まれます。
>>ノンストップ油圧スクリーンチェンジャー、ダイヘッドに圧力センサーがあり、スクリーン交換を促し、スクリーン交換のために停止する必要がなく、スクリーン交換が速い
垂直脱水機ユニット
>> ペレットはウォーターリングダイヘッド上で直接切断され、水冷された後に垂直脱水機に送られるため、ストランド破損の問題は発生しません。
当社の強み
能力：
PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP プラスチックに対して高い生産性を誇る優れた品質の LIANDA ペレット化システムは、高品質の出力ペレットを得ることができます。
安定性：
ペレット化システムは 24 時間連続稼働が可能です。
効率：
ペレット化システムは、電気、水、労働の消費量が非常に少なくなります。
コントロール：
ペレット化システムのインテリジェントな自動制御により、労働操作が削減され、システム全体の制御がより簡単で信頼性が高くなります。
サービス：
販売前および販売後のプロセスにおいて、迅速かつ丁寧なサービスを一貫してご提供いたします。海外での設置、試運転、トレーニングも承っております。
