プラスチック樹脂乾燥機

簡単な説明:

プラスチックグリースの効果的な乾燥：PETフレーク/ペレット、PETチップ、PETG、PETマスターバッチ、PLA、PBAT、PPS、PET複合材料（GAG）、PC、PA6（66）、SURLYNなど。

乾燥時間: 15～20分
乾燥・結晶化： ワンステップで
エネルギー消費量: 0.06～0.08kWh/kg
加熱源: 赤外線放射器

製品詳細

製品タグ

アプリケーションサンプル

原材料	PET樹脂 CR-Bright食品包装用
機械の使用	LDHW-600*1000
初期水分	2210ppmドイツのザルトリウス水分試験機でテスト済み
乾燥温度設定	200℃
乾燥時間設定	20分
最終的な水分	20ppmドイツのザルトリウス水分試験機でテスト済み
最終製品	乾燥したPET樹脂は凝集せず、ペレットが付着しません

仕事のやり方

>>最初のステップでは、材料をあらかじめ設定された温度まで加熱することが唯一の目標です。

ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの電力が高くなります。PET ペレットは設定温度まで上昇するまで急速に加熱されます。

>>乾燥工程

材料が所定の温度に達すると、材料の固まりを防ぐため、ドラムの回転速度が大幅に上昇します。同時に、赤外線ランプの出力を再び上げ、乾燥を完了させます。その後、ドラムの回転速度を再び低下させます。通常、乾燥プロセスは15～20分で終了します（正確な時間は材料の性質によって異なります）。

>>乾燥処理が完了すると、IR ドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。

自動充填機能に加え、様々な温度設定に必要なすべてのパラメータは、最先端のタッチスクリーン制御に完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかったら、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。

当社の強み

1	低エネルギー消費	製品に赤外線エネルギーを直接導入することで、従来のプロセスに比べてエネルギー消費量が大幅に削減されます。
2	数時間ではなく数分	製品は乾燥プロセスで数分間だけ留まり、その後は次の製造ステップに利用できるようになります。
3	即座に	起動後すぐに生産を開始できます。機械のウォームアップ段階は必要ありません。
4	優しく	材料は内側から外側に向かってゆっくりと加熱され、外側から何時間も熱が加わらないため、損傷を受ける可能性があります。
5	ワンステップで	結晶化と乾燥を1ステップで
6	スループットの向上	押出機の負荷軽減によるプラント処理能力の向上
7	固まらない、くっつかない	ドラムの回転により、材料は一定の速度で移動します。製品に合わせて設計されたスパイラルコイルとミキシングエレメントにより、材料が最適に混合され、ダマの発生を防ぎます。製品は均一に加熱されます。
8	シーメンスPLC制御	制御。材料温度、排気温度、充填レベルなどのプロセスデータは、センサーと高温計によって継続的に監視されます。逸脱が発生した場合は、自動調整が行われます。再現性。レシピとプロセスパラメータを制御システムに保存することで、最適かつ再現性の高い結果を得ることができます。リモートメンテナンス。モデム経由のオンラインサービス。
9	乾燥時間はわずか20分で、最終水分は30ppm以下になります。		物質を透過して反射する赤外線は物質の組織には影響を与えませんが、吸収された組織は分子励起により熱エネルギーに変換され、物質の温度が上昇します。
10	固まらない、くっつかない		ドラムの回転により、材料は一定の速度で移動します。製品に合わせて設計されたスパイラルコイルとミキシングエレメントにより、材料が最適に混合され、ダマの発生を防ぎます。製品は均一に加熱されます。
11	お手入れや素材の交換が簡単		すべてのコンポーネントに簡単にアクセスできるため、簡単かつ迅速に清掃できます。製品の切り替えも迅速です。