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省エネ包装ソリューション - PLAの乾燥・結晶化

バージンPLA樹脂は、生産工場を出荷する前に結晶化され、水分レベル400ppmまで乾燥されます。PLAは周囲の水分を非常に速く吸収し、開放された室内条件では約2000ppmの水分を吸収する可能性があります。PLAで発生する問題のほとんどは、乾燥が不十分なために発生します。PLAは加工前に適切に乾燥させる必要があります。縮合ポリマーであるため、溶融加工中に微量の水分が存在するだけでも、ポリマー鎖の劣化、分子量の低下、機械的特性の低下を引き起こします。PLAは、グレードや用途に応じて、異なる乾燥レベルが必要です。200PPM未満であれば、粘度がより安定し、製品の品質が保証されるため、より適しています。

PETと同様に、バージンPLAは予備結晶化された状態で納品されます。結晶化されていない場合、PLAは60℃に達すると粘着性を示し、凝集します。これはPLAのガラス転移温度(Tg)であり、非晶質材料が軟化し始める温度です。(非晶質PETは80℃で凝集します。)押出機のエッジトリムや熱成形されたスケルトンスクラップなど、社内生産から回収された再生材料は、再加工する前に結晶化させる必要があります。結晶化したPLAが乾燥工程に入り、140°Fを超える加熱にさらされると、凝集し、容器全体に壊滅的な詰まりを引き起こします。そのため、PLAが撹拌されながらTgを通過できるように、結晶化装置が使用されます。

PLAには乾燥機と結晶化装置が必要です

1. 従来の乾燥システム --- 除湿(デシカント)乾燥機

フィルムのヒートシール層に使用される非晶質グレードは、60℃で4時間乾燥します。シートやフィルムの押出成形に使用される結晶化グレードは、80℃で4時間乾燥します。繊維紡糸のように滞留時間が長い、または高温となる工程では、水分含有量が50PPM未満になるまで、より高度な乾燥が必要です。

さらに、赤外線結晶乾燥機(IR乾燥機)は、乾燥中にインジオバイオポリマーを効果的に結晶化することが実証されています。赤外線乾燥(IR)を使用することで、高いエネルギー伝達率と特定の波長の組み合わせにより、エネルギーコストとサイズを大幅に削減できます。最初のテストでは、バージンインジオバイオポリマーを乾燥させ、非晶質フレークを結晶化させてわずか15分以内に乾燥できることが示されました。

赤外線クリスタルドライヤー--- ODEデザイン

1. 乾燥と結晶化を一度に行う処理

2. 乾燥時間は15〜20分です(乾燥時間は、お客様の乾燥材料の要件に応じて調整できます)。

3.乾燥温度は調整可能(0~500℃)

4. 最終水分:30~50ppm

5. 乾燥剤乾燥機および結晶化装置と比較して、エネルギーコストを約45〜50%節約します。

6.省スペース:最大300%

7. システム全体がシーメンスPLCで制御されており、操作が簡単

8. 起動が速い

9. 迅速な切り替えとシャットダウン時間

典型的なPLA(ポリ乳酸)の用途は

繊維押出:ティーバッグ、衣類。

射出成形:ジュエルケース。

複合材:木材、PMMA。

熱成形: クラムシェル、クッキートレイ、カップ、コーヒーポッド。

ブロー成形: ウォーターボトル (非炭酸)、フレッシュジュース、化粧品ボトル。


投稿日時: 2022年2月24日
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