リアンダマシナリー革新的な技術でPETリサイクル業界を変革していますPETフレーク/スクラップ除湿結晶化装置この最先端システムは、PETフレークやスクラップの再処理中に直面する重大な課題に対処し、優れた品質と効率を保証するように設計されています。
IRDシステムによる最適化された予備乾燥
当社のIRDシステムは、PETフレーク／スクラップ除湿結晶化装置の要であり、均一な乾燥レベルを実現することで、水分存在下での加水分解による固有粘度（IV）の低下を大幅に抑制します。乾燥時間をわずか15～20分に短縮することで、最終的な水分含有量は50ppm以下にまで低減し、エネルギー消費量は60W/KG/H未満です。これにより、樹脂の黄変を防ぐだけでなく、予熱された材料が一定温度で押出機に投入されるため、押出機内でのせん断も軽減されます。
嵩密度と水分コントロールの向上
IRD処理後、フレークの嵩密度は15～20%増加し、最終的な水分含有量は30ppm以下にまで低減されます。水分と密度の精密な管理は、PETフレークの品質維持に極めて重要です。
高度な乾燥・結晶化プロセス
乾燥と結晶化の工程は綿密に管理されています。まず、高出力の赤外線ランプを用いて材料を設定温度まで加熱します。目標温度に達すると、ドラムの回転速度を上げて凝集を防ぎます。乾燥工程全体は、材料の特性にもよりますが、通常15～20分で完了します。
最先端の制御と自動化
このシステムは、最先端のタッチスクリーン制御を誇り、温度勾配に関するすべての関連パラメータを統合し、材料の自動補充と排出を可能にします。カスタマイズ可能な設定はレシピとして保存できるため、様々な材料に合わせたプロセスを効率化できます。
主な利点と機能:
• 粘度維持：粘度の加水分解による低下を制限します。
• 食品接触安全性：食品に接触する材料のアセトアルデヒド (AA) レベルの上昇を防ぎます。
• 生産能力の向上：生産ラインの能力が最大 50% 向上します。
• 品質改善: 均一で再現性のある入力水分含有量により、安定した製品品質を保証します。
• エネルギー効率: 従来の乾燥システムに比べて最大 60% のエネルギー消費を削減します。
• 分離なし: 嵩密度が異なる製品でも均一性を維持します。
• ユーザーフレンドリーな操作: 温度と乾燥時間の個別設定、簡単なクリーニング、材料の交換、即時起動、迅速なシャットダウンが可能です。
• 均一な結晶化：ペレットの凝集や固着がなく、一貫した結晶化を実現します。
• 材料の丁寧な取り扱い：プロセス全体を通して材料を丁寧に取り扱います。
LIANDA MACHINERYのPETフレーク/スクラップ除湿結晶装置は、単なる機械ではありません。PETリサイクルプロセスにおける品質、効率、そして持続可能性を約束する装置です。イノベーションと環境責任を両立するLIANDA MACHINERYと共に、PETフレーク処理の未来を切り拓きましょう。
製品に関する詳しい情報やお問い合わせは、お問い合わせPET リサイクル業務を新たなレベルの卓越性へと引き上げるお手伝いをいたします。
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投稿日時: 2024年4月23日