赤外線ロータリードライヤー + SSPシステム

簡単な説明:

用途: rPETフレーク/ペレットの粘度を高める

IV増加：0.50dL/gから1.2dL/gへ

処理時間: 8～10時間

エネルギーを40～50%節約

PET除染

効率的な水分除去 – 正確な粘度増加 – 低消費運転”

CE認証：本製品はEU機械指令2006/42/ECに準拠しています。

メールを送信する

製品詳細

製品タグ

固相重合（SSP）は、PET 産業チェーンにおける「品質向上」と「グリーンリサイクル」を実現するための重要な技術です。

LIANDA MACHINERYは深く統合していますSSPシステム搭載赤外線ロータリー乾燥機「効率的な水分除去 - 精密な粘度上昇 - 低消費運転」という統合ソリューションを実現します。これにより、rPETの物理的特性、熱安定性、化学純度が大幅に向上します。この技術は、PET産業チェーン（特に高品質リサイクルと高性能製品の製造）において、かけがえのない役割を果たします。

特定のプロセスパラメータや機器構成を知りたい場合は、Lianda Machineryに連絡してカスタマイズされた技術ソリューションを入手してください。

前処理段階

乾燥: PET は吸湿性があるため、高温での加水分解や劣化を避けるために IRD で除去する必要があります (IRD 後、PET の最終水分は 50 ppm 以下)。

結晶化: PET ペレットは IRD によって結晶化され (結晶化度は約 30 ～ 40%)、その後の高温で PET ペレットが固着したり溶けたりするのを防ぎながら、重縮合反応のための安定した固体環境を提供します。

固相重縮合反応段階

➢ 反応条件:
温度：200〜240℃に制御（PETの融点250〜260℃未満で固体を維持）。
真空/不活性ガス流：窒素を導入し、真空引きすることで反応副産物のエチレングリコール（EG）を除去し、重縮合反応を正の方向に促進します。

➢ 化学反応:
PET分子鎖末端の水酸基（-OH）とカルボキシル基（-COOH）が縮合反応を起こし、エステル結合（-COO-）を形成するとともにエチレングリコール（EG）を放出することで分子鎖が伸長し続け、分子量（固有粘度IV）が徐々に増加します。

Lianda Machineryは赤外線乾燥（IRD）とSSPシステムを統合し、赤外線で材料を素早く均一に加熱し、前処理時間を短縮し、固相反応における物質移動効率を最適化します。これにより、システム全体が高効率、省エネ、大きな処理能力、高い製品安定性という特徴を備え、特に高品質のリサイクルPETの生産に適しています。

LIANDA MACHINERYは、赤外線結晶乾燥機（IRD）とSSPシステムを統合し、赤外線を利用して材料を迅速かつ均一に加熱し、前処理時間を短縮し、固相反応における物質移動効率を最適化します。これにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、処理能力と製品の安定性が向上します。特に、リサイクルPETの大規模かつ高品質な生産に適しています。

さらに技術的な詳細やカスタマイズされたソリューションが必要な場合は、Lianda Machineryに連絡して専門的なサポートを受けることができます。

トゥビアオ赤外線乾燥技術と組み合わせることで、「除染+乾燥+粘度向上」の一体化を実現し、PETの閉ループリサイクルを促進します。

アドバンテージ	特定のパフォーマンス
分子量の増加	固有粘度（IV）が大幅に増加し、機械的強度（引張強度、弾性率）が30～50％向上します。
熱安定性の最適化	融点（Tm）がわずかに上昇（約5〜10℃）、結晶性が向上し、耐高温性が向上します（耐熱ボトルプリフォームに適しています）。
化学純度の向上	残留モノマー（ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなど）およびオリゴマー（含有量が 50 ppm 未満に低下）を除去し、食品グレードの基準を満たします。
優しい取り扱い性	固体反応は高温溶融による熱酸化劣化を回避し、リサイクル PET の品質回復に特に適しています。
プロセスの柔軟性	温度、時間、真空度を調整することで最終製品の粘度を正確に制御できるため、さまざまな要求に応えることができます。