フィルム圧縮造粒ライン

PPラフィア、織物、PE/PPフィルム廃棄物のワンステップ技術
LIANDA MACHINERYが設計したフィルムリサイクル造粒機は、粉砕、ホットメルト押し出し、ペレット化、乾燥の生産モードを採用しており、次の問題を解決します。
■ 手による給餌のリスク
■ 強制給餌能力が小さい
■ 粉砕と押し出しの分割操作の手作業の消費量が大きい
■ 繊維の粒子サイズが均一ではなく、繊維が切れやすい
フィルム造粒装置は、圧縮粉砕方式を採用しています。材料は圧縮機に投入された後、下部のカッターヘッドによって粉砕されます。カッターヘッドの高速切削によって生じる摩擦熱によって材料が加熱収縮し、嵩密度が高まり、供給量が増加します。この処理方法は、生産能力の向上に大きく貢献します。


機械仕様
マシン名 | フィルム圧縮造粒ライン |
最終製品 | プラスチックペレット/顆粒 |
生産ラインコンポーネント | コンベアベルト、カッターコンパクターバレル、押出機、ペレット化ユニット、水冷ユニット、乾燥ユニット、サイロタンク |
応募書類 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、EPS |
給餌 | コンベアベルト(標準)、ニップロールフィーダー(オプション) |
ネジ径 | 65-180mm |
スクリューL/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
出力範囲 | 100~1200kg/時 |
ネジ材質 | 38CrMoAlA |
脱ガス | シングルまたはダブルベント式脱ガス、非印刷フィルム用非ベント式(カスタマイズ) 2段階式(母子押出機)でさらに脱ガス性アップ |
カットタイプ | ウォーターリングダイフェイスカットまたはストランドダイ |
スクリーンチェンジャー | ダブルワークポジション油圧スクリーンチェンジャーノンストップまたはカスタマイズ |
冷却タイプ | 水冷式 |
マシンの詳細を表示

>> フィルムコンパクター/アグロメレーターはフィルムをカットし、高速摩擦でフィルムを圧縮します
>> フィルム圧縮/凝集装置は、お客様がブレードを開いたり、清掃したり、交換したりできるように観察窓を備えています。
>> 材料が圧縮機に入ると、粉砕・圧縮され、高速回転する圧縮機が流路に沿って単軸押出機へと送り込みます。圧縮機内で高温を発生させることで、プラスチックをペレット状に圧縮し、



>>ウォーターリングペレタイザー、ペレット化速度はインバーターによって制御され、ホットカッティングダイ、ダイバーターコーン、ウォーターリングカバー、ナイフホルダー、ナイフディスク、ナイフバーなどが含まれます。
>>ノンストップ油圧スクリーンチェンジャー、ダイヘッドに圧力センサーがあり、スクリーン交換を促し、スクリーン交換のために停止する必要がなく、スクリーン交換が速い
>> ペレットはウォーターリングダイヘッド上で直接切断され、水冷された後に垂直脱水機に送られるため、ストランド破損の問題は発生しません。

制御システム
■ 供給:ベルトコンベアの稼働/停止は、フィルムコンパクター/アグロメレーターの電流値に依存します。フィルムコンパクター/アグロメレーターの電流値が設定値を超えると、ベルトコンベアは搬送を停止します。
■フィルム圧縮機/凝集機の温度:材料の摩擦によって発生する温度は、材料が加熱され、カールし、収縮し、押出機にスムーズに入ることを保証する必要があり、圧縮機モーターの回転速度に一定の影響を与えます。
■スクリュー押出機の速度は調整可能(投入材料の状況に応じて)
■ ペレット化速度は調整可能(材料の出力とサイズに応じて)
