タイへの輸出：
選別→切断→洗浄→乾燥→造粒までの全工程。造粒物はパイプや花瓶などの原料として販売されます。
>> リサイクル埋立フィルムの切断、洗浄、乾燥、造粒ライン
>> 弊社から15の生産ラインを購入しました
都市廃棄物（MSW）フィルムは主に使い捨てのフィルムバッグで、通常の農業用フィルムや工業用フィルムよりも沈殿物、油脂、残骸が多く含まれています。MSWフィルムは処理工場に到着する前に、手作業で選別・包装されます。初期の調査段階で、プロジェクトマネージャーから3つの要望がありました。1つ目は、材料をパッケージごと破砕することで、刃の摩耗を軽減すること。2つ目は、洗浄を徹底しながら節水を実現すること。3つ目は、その後の乾燥工程で消費電力を抑えることです。エンジニアとの数回にわたる直接的な議論を経て、私たちは解決策を見出しました。
1. LIANDA MACHINERYのフィルムシュレッダーは、廃フィルム処理用に特別に設計されています。ブレードローラーの表面には高強度の耐摩耗溶接が施されており、フィルムの巻き付きやブレードローラーの摩耗を防止します。合金鋼ブレードの角度は交換可能です。ブレードは研磨不要で、長寿命、低消費電力、高トルク、高出力といった利点があり、パッケージ全体を簡単に破砕できます。
2. ステンレス製の摩擦洗浄機と分離沈殿槽は、フィルム表面に付着した沈殿物やその他の不純物を効果的に除去します。洗浄槽の廃水はリサイクルされ、省エネにつながります。
3. フィルム圧搾ペレット化乾燥機は、低速高トルクスクリューと自動制御押し出しを使用して水分含有量を 3 ～ 5% に抑え、従来の遠心法による高水分含有量の問題と熱風乾燥による高エネルギー消費の問題を解決します。
4. 二段造粒機ライン：ウェットフィルム専用のスクリュー構造を採用。二段スクリーンろ過システムにより不純物を除去。スクリーンレス自動洗浄システムを採用し、人件費を削減。
アドバンテージ：
• 結晶化と乾燥にはわずか20分しかかかりません
• エネルギー節約45～50%
• 材料の凝集やペレットの付着がありません（材料の凝集を防ぐための回転ドラム設計；材料の良好な混合を保証します）
• 均一な結晶化度
• 清掃が簡単で、色や材料の変更も簡単（ドラムはシンプルな混合要素で設計されており、隠れた汚れはなく、掃除機や圧縮空気で簡単に清掃できます。これにより、オペレーターは材料を別の材料に、またマスターバッチの色を非常に迅速に変更できます）
• シーメンスPLCによる自動制御（レシピとプロセスパラメータを制御システムに保存することで、オプションで再現性のある結果を確保できます）
投稿日時: 2021年11月26日