מייבש גבישי מאסטרבץ פוליאסטר
דוגמת יישום
| חוֹמֵר גֶלֶם | פוליאסטר/PET מאסטרבץ' בהיר (אבצ' בצבע בהיר: פוליאסטר שנטווה משבבי פוליאסטר עם תכולת TiO2 נמוכה או שווה ל-0.1%. זהו אחד הסוגים המקובלים של פוליאסטר. מדד האיכות של הפרוסות זהה לזה של פוליאסטר חצי עמום ופוליאסטר עמום מלא. קצב ההתגבשות איטי יותר מזה של פוליאסטר חצי עמום ופוליאסטר עמום מלא. קל להדביק אותו בעת ייבוש, ויש לשלוט בטמפרטורה. אורורה תיווצר תחת חשיפה לאור.) |  |
| שימוש במכונה | LDHW-1200*1000 |  |
| טמפרטורת התגבשות מוגדרת | 95℃ אזור ראשון; 130℃ אזור שני, 150℃ אזור שלישי | |
| זמן ייבוש מוגדר | 25 דקות | |
| מוצר סופי | אבצ' פוליאסטר מיובש ומגובש אין גושים, אין כדורים נדבקים |  |
איך לעבוד
>>בשלב הראשון, המטרה היחידה היא לחמם את החומר לטמפרטורה מוגדרת מראש.
אימוץ מהירות סיבוב איטית יחסית של התוף, עוצמת מנורות האינפרא אדום של המייבש תהיה ברמה גבוהה יותר, ואז כדורי ה-PET יחממו במהירות עד שהטמפרטורה תעלה לטמפרטורה שנקבעה מראש.
>>שלב ייבוש
ברגע שהחומר מגיע לטמפרטורה הרצויה, מהירות התוף תוגבר למהירות סיבוב גבוהה בהרבה כדי למנוע התקבצות של החומר. במקביל, עוצמת מנורות האינפרא אדום תוגבר שוב כדי לסיים את הייבוש. לאחר מכן מהירות סיבוב התוף תאט שוב. בדרך כלל תהליך הייבוש יסתיים לאחר 15-20 דקות. (הזמן המדויק תלוי בתכונות החומר)
לאחר סיום תהליך הייבוש, תוף ה-IR יפרוק אוטומטית את החומר וימלא את התוף מחדש למחזור הבא.
המילוי האוטומטי, כמו גם כל הפרמטרים הרלוונטיים עבור רמפות הטמפרטורה השונות, משולבים במלואם בבקרת מסך המגע המתקדמת. לאחר מציאת פרמטרים ופרופילי טמפרטורה עבור חומר ספציפי, ניתן לשמור הגדרות אלו כמתכונים במערכת הבקרה.
היתרון שלנו
| 1 | מִיָד | ניתן להתחיל את תהליך הייצור מיד עם ההפעלה. אין צורך בשלב חימום של המכונה. |
| 2 | יכול לספק סוגים שונים של Masterbatch | ניתן להתאים את טמפרטורת הייבוש וזמן הייבוש בהתאם לתכונות חומר הגלם. |
| 3 | אין גושים, אין דבקות | סיבוב התוף מבטיח תנועה מתמדת של החומר. מערכת ייבוש סיבובית, ניתן להגביר את מהירות הסיבוב שלה ככל האפשר כדי לקבל ערבוב מעולה של כדורי הגרגירים. היא טובה בערבול, המאסטרבץ' לא יצטבר בגושים. המוצר מחומם באופן שווה |
| 4 | קל לניקוי ולשינוי צבע | גישה טובה לכל הרכיבים מאפשרת ניקוי קל ומהיר. החלפת מוצרים מהירה. |
| 5 | דקות במקום שעות | האנרגיה מובאת מיד לליבת המוצר
|
| 6 | חסכו 45-50% בעלויות האנרגיה בהשוואה למסיר לחות וקריסטליזטור קונבנציונלי | צריכת אנרגיה נמוכה משמעותית בהשוואה לתהליכים קונבנציונליים, הודות להחדרה ישירה של אנרגיית אינפרא אדום למוצר |
| 7 | בקרת PLC של סימנס | בקרה. נתוני התהליך, כגון טמפרטורת החומר ואוויר הפליטה או מפלסי המילוי, מנוטרים באופן רציף באמצעות חיישנים ופירומטרים. סטיות מפעילות כוונון אוטומטי. שחזור. ניתן לאחסן מתכונים ופרמטרי תהליך במערכת הבקרה כדי להבטיח תוצאות אופטימליות וניתנות לשחזור. תחזוקה מרחוק. שירות מקוון באמצעות מודם. |
תמונות מכונה
בדיקות ללא חומר
במפעל שלנו בנה מרכז בדיקות. במרכז הבדיקות שלנו, אנו יכולים לבצע ניסויים רציפים או לא רציפים עבור חומר הדגימה של הלקוח. הציוד שלנו מצויד בטכנולוגיית אוטומציה ומדידה מקיפה.
• אנו יכולים להדגים --- שינוע/טעינה, ייבוש וגיבוש, פריקה.
• ייבוש וגיבוש חומר לקביעת לחות שיורית, זמן שהייה, קלט אנרגיה ותכונות חומר.
• אנו יכולים גם להדגים ביצועים על ידי קבלנות משנה עבור אצוות קטנות יותר.
• בהתאם לדרישות החומר והייצור שלכם, נוכל לתכנן יחד אתכם תוכנית.
מהנדס מנוסה יבצע את הבדיקה. העובדים שלכם מוזמנים בחום להשתתף בניסויים המשותפים שלנו. כך יש לכם גם אפשרות לתרום באופן פעיל וגם הזדמנות לראות את המוצרים שלנו בפעולה בפועל.
התקנת מכונה
>> ספקו מהנדס מנוסה למפעל שלכם כדי לסייע בהתקנה ובבדיקת חומרים
>> אימוץ תקע תעופה, אין צורך לחבר את חוט החשמל בזמן שהלקוח מקבל את המכונה במפעל שלו. כדי לפשט את שלב ההתקנה
>> ספקו את סרטון הפעולה עבור מדריך ההתקנה וההפעלה
>> שירות תמיכה מקוון
