Linea di granulazione PET

Breve descrizione:

Soluzione per la linea di granulazione dell'estrusione rPET (degradazione della viscosità circa 0,028)

Cristallizzazione a secco e a secco di scaglie di bottiglie rPET in un unico passaggio a ≤30 ppm in 20 minuti

Avvio immediato e spegnimento più rapido, senza bisogno di pre-asciugatura

Le strisce fuse non ingialliscono perché il tempo di asciugatura è ridotto

Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
Umidità finale: ≤30 ppm
Costo energetico: 0,06-0,08 kWh/kg
Tempo di asciugatura: 20 minuti
Aumento della densità dei fiocchi: 15-20%
Degradazione della viscosità dopo l'estrusione: circa 0,028

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Essiccatore a cristallizzazione a infrarossi per linea di granulazione per estrusione di rPET

Pre-essiccazione a infrarossi di scaglie di bottiglie in rPET: aumento della produzione e miglioramento della qualità sugli estrusori PET

L'essiccazione è la variabile più importante nella lavorazione.

>>Il miglioramento delle proprietà fisiche e produttive del PET riciclato per uso alimentare attraverso la tecnologia basata sulla luce infrarossa ha un ruolo cruciale nella proprietà di viscosità intrinseca (IV)

>>La precristallizzazione e l'essiccazione dei fiocchi prima dell'estrusione aiutano a ridurre al minimo la perdita di IV dal PET, un fattore critico per il riutilizzo della resina

>>Riprocessare i fiocchi nell'estrusore riduce il valore di viscosità intrinseca dovuto all'idrolisi in presenza di acqua, ed è per questo che la pre-essiccazione a un livello di essiccazione omogeneo con il nostro sistema IRD può limitare questa riduzione. Inoltre,le strisce di PET fuso non ingialliscono perché il tempo di asciugatura è ridotto(Il tempo di asciugatura è di soli 15-20 minuti, l'umidità finale può essere ≤ 30 ppm, il consumo energetico è inferiore a 80 W/KG/H)

>>In questo modo si riduce anche il taglio nell'estrusore perché il materiale preriscaldato entra nell'estrusore a temperatura costante”

>>Miglioramento della produzione dell'estrusore PET

Nell'IRD è possibile ottenere un aumento della densità apparente dal 10 al 20%, migliorando notevolmente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore: a parità di velocità dell'estrusore, si ottengono prestazioni di riempimento della vite notevolmente migliorate.

Essiccatore a cristalli infrarossi per linea di granulazione PET4

Principio di funzionamento

Vantaggio che creiamo

※Limitare la degradazione idrolitica della viscosità.

※ Prevenire l'aumento dei livelli di AA nei materiali a contatto con gli alimenti

※ Aumento della capacità della linea di produzione fino al 50%

※ Miglioramento e stabilità della qualità del prodotto: contenuto di umidità in ingresso del materiale uguale e ripetibile

→ Riduzione dei costi di produzione dei pellet di PET: fino al 60% in meno di consumo energetico rispetto al sistema di essiccazione convenzionale

→ Avvio immediato e spegnimento più rapido --- Non è necessario il preriscaldamento

→ L'essiccazione e la cristallizzazione saranno eseguite in un unico passaggio

→ La linea di macchine è dotata di sistema PLC Siemens con funzione di memoria a un tasto

→ Copre un'area di struttura piccola e semplice, facile da usare e manutenere

→ Impostazione indipendente della temperatura e del tempo di asciugatura

→ Nessuna segregazione di prodotti con diverse densità apparenti

→ Materiale facile da pulire e sostituire

Macchina in funzione nella fabbrica del cliente

Domande frequenti

D: Qual è l'umidità finale che si può ottenere? Ci sono limitazioni per l'umidità iniziale della materia prima?

R: L'umidità finale che possiamo ottenere è ≤30 ppm (prendiamo il PET come esempio). L'umidità iniziale può essere compresa tra 6000 e 15000 ppm.

D: Utilizziamo l'estrusione a doppia vite parallela con sistema di degasaggio sotto vuoto per la linea di granulazione dell'estrusione PET. Dobbiamo comunque usare un pre-essiccatore?

R: Consigliamo di utilizzare un pre-essiccatore prima dell'estrusione. Solitamente, questo tipo di sistema richiede un'umidità iniziale del PET molto elevata. Come sappiamo, il PET è un materiale che può assorbire l'umidità atmosferica, compromettendo il funzionamento della linea di estrusione. Pertanto, consigliamo di utilizzare un pre-essiccatore prima dell'estrusione:

>>Limitare la degradazione idrolitica della viscosità

>>Prevenire l'aumento dei livelli di AA nei materiali a contatto con gli alimenti

>>Aumento della capacità della linea di produzione fino al 50%

>>Miglioramento e stabilità della qualità del prodotto: contenuto di umidità in ingresso del materiale uguale e ripetibile

D: Quali sono i tempi di consegna del vostro IRD?

A: 40 giorni lavorativi dal momento in cui riceviamo il deposito sul nostro conto aziendale.

D: Come funziona l'installazione del tuo IRD?

Un ingegnere esperto può assistervi nell'installazione del sistema IRD presso la vostra azienda. In alternativa, possiamo fornire un servizio di assistenza online. L'intera macchina adotta connettori aeronautici, per una connessione più semplice.

D: Per cosa si può fare domanda per l'IRD?

A: Può essere pre-essiccatore per

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