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In che modo l'essiccatore a infrarossi interagisce con la linea di estrusione parallela a doppia vite con sistema di degasaggio?

L'essiccazione a infrarossi può significativamentemigliora le prestazioni di un estrusore bivite perché riduce la degradazione del valore IV e migliora significativamente la stabilità dell'intero processo.

In primo luogo, il PET macinato viene cristallizzato ed essiccato in circa 15-20 minuti all'interno dell'IRD. Questo processo di cristallizzazione ed essiccazione si ottiene mediante una procedura di riscaldamento diretto che utilizza radiazioni infrarosse per raggiungere una temperatura del materiale di 170 °C. Rispetto ai lenti sistemi ad aria calda, l'apporto energetico rapido e diretto contribuisce al perfetto equilibrio dei valori di umidità in ingresso, che variano costantemente: i sistemi di controllo delle radiazioni infrarosse possono rispondere alle mutevoli condizioni di processo in pochi secondi. In questo modo, il valore compreso tra 5.000 e 8.000 ppm all'interno dell'IRD viene ridotto uniformemente a un contenuto di umidità residua di circa 150-200 ppm.

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Come effetto secondario del processo di cristallizzazione nell'IRD, la densità apparente del materiale frantumato aumenta, soprattutto in scaglie molto leggere. In questa condizione:L'IRD può aumentare la densità apparente dal 10% al 20%, il che può sembrare una differenza molto piccola, ma può migliorare significativamente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore. Sebbene la velocità dell'estrusore rimanga la stessa, può migliorare notevolmente le prestazioni di riempimento della vite.

In alternativa ai sistemi di cristallizzazione ed essiccazione ad alta temperatura, il sistema IRD può anche essere progettato come essiccatore rapido per operare in modo efficiente a temperature di essiccazione inferiori a 120 °C. In questo caso, il contenuto di umidità raggiunto sarà limitato a "soli" circa 2.300 ppm, ma in questo modo può essere mantenuto in modo affidabile, soprattutto entro l'intervallo di valori specificato dal produttore dell'estrusore. Un altro fattore importante è l'eliminazione di fluttuazioni elevate e permanenti del valore, con una riduzione del contenuto di umidità fino allo 0,6% che ridurrà notevolmente il parametro IV nel materiale plastico fuso. Il tempo di permanenza nell'essiccatore può essere ridotto a 8,5 minuti e il consumo energetico è inferiore a 80 W/kg/h.


Data di pubblicazione: 24 febbraio 2022
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