Essiccatore a cristalli infrarossi per linea di pellettizzazione/estrusione R-PET
Pre-essiccazione a infrarossi di scaglie di PET: aumento della produzione e miglioramento della qualità negli estrusori di PET
>>La rielaborazione dei fiocchi nell'estrusore riduce l'IV dovuto all'idrolisi in presenza di acqua,ed è per questo che la pre-essiccazione a un livello di essiccazione omogeneo con il nostro sistema IRD può limitare questa riduzione. Inoltre, la resina non ingiallisce perché il tempo di essiccazione è ridotto (Il tempo di asciugatura è di soli 15-20 minuti, l'umidità finale può essere≤ 50 ppm, consumo energetico inferiore a 80 W/KG/H), e anche il taglio nell'estrusore viene ridotto perché il materiale preriscaldato entra nell'estrusore a temperatura costante”
>>In una prima fase, il PET macinato viene cristallizzato ed essiccato all'interno dell'IRD in circa 15 minuti. Questo processo di cristallizzazione ed essiccazione si ottiene mediante una procedura di riscaldamento diretto mediante radiazione infrarossa, che raggiunge una temperatura del materiale di 170°C. A differenza dei lenti sistemi ad aria calda, l'immissione di energia rapida e diretta facilita la perfetta equalizzazione dei valori di umidità in ingresso, che variano costantemente: il sistema di controllo delle radiazioni infrarosse consente di reagire alle variazioni delle condizioni di processo in pochi secondi. In questo modo, valori compresi tra 5.000 e 8.000 ppm vengono ridotti in modo omogeneo all'interno dell'IRD, fino a un livello di umidità residua di circa 30-50 ppm.
>>Come effetto secondario del processo di cristallizzazione nell'IRD, la densità apparente del materiale macinato aumenta,Soprattutto in scaglie molto leggere. Questo effetto secondario è molto interessante, considerando che la tendenza a bottiglie con pareti sottili impedisce al materiale riciclato di raggiungere densità apparenti > 0,3 kg/dm³. Nell'IRD è possibile ottenere un aumento della densità apparente del 10-20%, che a prima vista sembra insignificante, ma migliora sostanzialmente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore: a parità di velocità dell'estrusore, si ottiene un miglioramento sostanziale delle prestazioni di riempimento della vite.
Data di pubblicazione: 07-04-2023