Til að tryggja örugga geymslu er rakastigið (MC) í maís sem er uppskorinn á venjulegum hátt hærra en nauðsynlegt rakastig, sem er 12% til 14%. Til að lækka rakastigið niður í öruggt geymslustig er nauðsynlegt að þurrka maísinn. Það eru nokkrar leiðir til að þurrka maís. Náttúruleg loftþurrkun í tankinum á sér stað á þurru svæði sem er 1 til 2 fet þykkt og færist hægt upp í gegnum ílátið.
Við sumar náttúrulegar loftþurrkunaraðstæður getur sá tími sem það tekur maís að þorna alveg valdið mygluvexti í korninu, sem leiðir til myndunar sveppaeiturefna. Til að komast hjá takmörkunum hægfara, lághita loftþurrkunarkerfa nota sumir framleiðendur háhita blástursþurrkara. Hins vegar krefst orkuflæðið sem tengist háhitaþurrkara þess að maískjarnar séu útsettir fyrir háum hita í langan tíma áður en þeir eru alveg þurrkaðir. Þó að heitt loft geti næstum alveg þurrkað maísinn til geymslu í öruggum kæliboxum, er hitaflæðið sem tengist ferlinu ekki nægjanlegt til að óvirkja sumar skaðlegar, hitaþolnar myglugró eins og Aspergillus flavus og Fusarium oxysporum. Hátt hitastig getur einnig valdið því að svitaholurnar minnka og næstum lokast, sem leiðir til myndunar skorpu eða „yfirborðsherðingar“, sem er oft óæskilegt. Í reynd getur verið nauðsynlegt að þurrka margar umferðir til að draga úr hitatapi. Hins vegar, því oftar sem þurrkunin er framkvæmd, því meiri orkuinntak þarf.
Fyrir þessi og önnur vandamál er ODEMADE innrauða tromman IRD gerð.Með lágmarks vinnslutíma, miklum sveigjanleika og minni orkunotkun samanborið við hefðbundin þurrloftskerfi býður innrauða tækni okkar upp á raunverulegan valkost.
Innrauður (IR) hitun maíssins hefur möguleika á að þurrka maísinn hratt og jafnframt hreinsa hann án þess að hafa neikvæð áhrif á heildargæði hans. Hámarka framleiðslu og lágmarka þurrkunarorku án þess að hafa áhrif á heildargæði maíssins. Nýuppskorinn maís með upphafs rakastig (IMC) upp á 20%, 24% og 28% rakt grunn (wb) var þurrkaður með innrauðum hópþurrkara á rannsóknarstofustigi í einni og tveimur umferðum. Þurrkuðu sýnin voru síðan hert við 50°C, 70°C og 90°C í 2, 4 og 6 klukkustundir. Niðurstöðurnar sýna að eftir því sem hitunarhitastig og hitunartími eykst, eykst fjarlæging raka og vatnið sem meðhöndlað er í einni umferð er meira en tvisvar sinnum; svipuð þróun sést í minnkun á moldálagi. Fyrir þau vinnsluskilyrði sem rannsökuð voru var minnkun á moldálagi í einni umferð á bilinu 1 til 3,8 log CFU/g, og í tveimur umferðum var minnkunin á moldálagi á bilinu 0,8 til 4,4 log CFU/g. Innrauða þurrkunarmeðferðin á maís var stækkuð með IMC upp á 24% wb. Innrauða geislunarstyrkleikinn er 2,39, 3,78 og 5,55 kW/m2 og hægt er að þurrka maísinn niður í öruggt vatnsinnihald (MC) upp á 13% (wb) í aðeins 650 sekúndur, 455 sekúndur og 395 sekúndur; samsvarandi mygla eykst með auknum styrk. Álagsminnkunin var á bilinu 2,4 til 2,8 log CFU/g, 2,9 til 3,1 log CFU/g og 2,8 til 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Þessi vinna bendir til þess að innrauða þurrkun á maís sé væntanlega hraðþurrkunaraðferð með hugsanlegum ávinningi af örverufræðilegri afmengun maís. Þetta getur hjálpað framleiðendum að leysa myglutengd vandamál eins og sveppaeiturmengun.
Hvernig virkar innrautt ljós?
• hitinn er beitt beint á efnið með innrauðum geislum
• upphitunin virkar frá efnisagnunum að innan og út
• uppgufunarrakinn berst úr vöruögnunum
Snúningstromla vélarinnar tryggir fullkomna blöndun hráefnanna og kemur í veg fyrir myndun hreiðurs. Þetta þýðir einnig að allur matur fær jafna lýsingu.
Í sumum tilfellum getur það einnig dregið úr mengunarefnum eins og skordýraeitri og okratoxíni. Innskot og egg finnast venjulega í kjarna vörukornanna, sem gerir þau sérstaklega erfið að útrýma.
Matvælaöryggi vegna hraðrar upphitunar agna í vörunni innan frá og út - IRD eyðileggur dýraprótein án þess að skaða plöntuprótein. Innskot og egg finnast venjulega í innsta kjarna vörukornanna, sem gerir þau sérstaklega erfið að útrýma. Matvælaöryggi vegna hraðrar upphitunar agna í vörunni innan frá og út - IRD eyðileggur dýraprótein án þess að skaða plöntuprótein.
Kostir innrauða tækni
• lítil orkunotkun
• lágmarksdvalartími
• strax framleiðsla eftir ræsingu kerfisins
• mikil afköst
• mjúk meðhöndlun efnis
Birtingartími: 24. febrúar 2022